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        FQ41F-F系列儲罐底部襯氟放料球閥應用案例

      1. 發布日期:2025-08-22      瀏覽次數:196
        • FQ41F-F系列儲罐底部襯氟放料球閥應用案例

          FQ41F46襯氟放料球閥是靠旋轉閥瓣來使閥門暢通或閉塞的,閥瓣和閥體內側全部采用氟塑料襯塑工藝制成,其具有開關輕便,體積小,密封可靠,結構簡單,維修方便,使用范圍廣等優點。襯氟放料球閥FQ41F46采用氟塑料襯里技術,閥體采用熔模精密鑄造,強度高、外觀光潔,與液體接觸的過流部件全部為氟塑料,因此適用在-50℃~150℃的各種濃度的水、化工腐蝕品、強氧化劑,F46用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質的管路上使用。

          放料球閥襯氟30.jpg

          FQ41F-F系列儲罐底部襯氟放料球閥應用案例工作原理:

          放料球閥的工作原理是靠旋轉閥瓣來使閥門暢通或閉塞的,閥瓣和閥體內側全部采用氟塑料襯塑工藝制成,其具有開關輕便,體積小,密封可靠,結構簡單,維修方便,使用范圍廣等優點。

          襯氟放料球閥適用在-50℃~150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑,FEP還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質的管路上使用。
          L值為企業標準,左法蘭比右法蘭大一檔,D1與反應釜連接,分子為右法蘭尺寸,分母為左法蘭JB78尺寸,配反應釜50L-5000L

          FQ41F-F系列儲罐底部襯氟放料球閥應用案例產品用途:

          FQ41F-F系列襯氟放料球閥采用氟塑料襯里技術,閥體采用熔模精密鑄造,強度高、外觀光潔,與液體接觸的過流部件全部為氟塑料,因此可在-50℃~180℃范圍內長期使用于任意濃度的各種濃度的和各種有機酸、強酸、強氧化劑,FEP還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質的管路上使用。也用于精細化工、制藥、化工行業的反應鍋上和細軟顆粒介質輸送。

          放料球閥襯氟31.jpg

          一、FQ41F-F系列儲罐底部襯氟放料球閥應用案例定義與用途

          放料球閥是專為反應釜、儲罐等容器底部設計的特種閥門,通過球體旋轉實現快速啟閉和低殘留排放

          4。主要應用于化工、制藥、食品等行業,尤其適用于腐蝕性、高粘度或高潔凈度介質的控制。

          二、FQ41F-F系列儲罐底部襯氟放料球閥應用案例核心結構特點

          緊湊流道設計

          閥座與法蘭間距≤5mm,減少物料殘留。

          斜桿式閥桿(105°夾角)避免與容器保溫層干涉。

          密封技術

          采用PPL或PTFE密封材料,耐溫達200℃且耐磨。

          部分型號配備軟硬結合密封,實現零泄漏。

          放料球閥襯氟32.jpg

          三、FQ41F-F系列儲罐底部襯氟放料球閥應用案例主要類型

          類型 驅動方式 適用場景

          手動型 手輪操作 小口徑、低壓場合

          氣動型 壓縮空氣驅動 遠程控制、危險環境

          電動型 電機驅動 自動化生產線

          四、FQ41F-F系列儲罐底部襯氟放料球閥應用案例材料選擇

          閥體:316L不銹鋼(耐腐蝕)或襯氟(FEP/PFA,耐強酸堿)。

          球體:金屬嵌件外包氟塑料,兼具強度與耐蝕性。

          密封:PPL(耐高溫)、M材質(高耐磨)。

          放料球閥襯氟33.jpg

          五、FQ41F-F系列儲罐底部襯氟放料球閥應用案例典型應用

          化工制藥:反應釜酸堿性介質排放(符合HG5-16-79標準)。

          食品行業:衛生級拋光流道(Ra≤0.8μm)滿足GMP要求。新能源:防靜電設計用于鋰電池電解液輸送。

          放料球閥襯氟29.jpg


          FQ41F-F系列儲罐底部襯氟放料球閥應用案例

          序號

           

          型 號   及 規 格

          單位

          數量

          1

          襯氟放料球閥

          襯氟放料球閥FQ41F46-6C

          過的介質: 100度內

          與釜連接的法蘭

          PN6  DN80

          螺絲孔中心距150MM

          4個螺絲孔,螺絲孔18MM

          閥出口法蘭

          PN16   DN50

          螺絲孔中心距125MM

          4個螺絲孔,螺絲孔18MM

          1

          2

          襯氟放料球閥

          襯氟放料球閥FQ41F46-16C

          過的介質: 100度內

          與釜連接的法蘭

          P16 DN80

          螺絲孔中心距160MM

          8個螺絲孔,螺絲孔18MM

          閥出口法蘭

          PN16   DN50

          螺絲孔中心距125MM

          4個螺絲孔,螺絲孔18MM

          3
























          FQ41F-F系列儲罐底部襯氟放料球閥應用案例襯里材料

          聚三氟乙烯 PCTEF (F3)

          適用介質:各種有機溶劑,無機腐蝕液(氧化性酸類) 使用溫度:-195~120特點:耐熱性,電性能和化學穩定性僅次于F4,機械強度,蠕變性能,硬度比F4好些

          聚全氟乙烯FEP (F46)

          適用介質:任何有機溶劑或試劑,稀或濃無 機 酸,堿,酮,芳烴,氯化烴等。使用溫度: -85~150特點:力學,電性能和化學穩定性基本與F4相同,但突出優點是動擊韌性 高,有的耐候性和輻射性。

          聚烯烴PO

          適用介質:各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。
          使用溫度:-58~80特點:是目前理想的防腐材料,已廣泛用于旋轉成型的大型設備和管道件內襯。

          聚偏氯乙烯 PVDF(F2)

          使用介質:耐大多數化學藥品和溶劑,使用溫度:-70~100特點:拉紳強度與壓縮強度比F4好,耐彎折,耐候,耐輻射。耐光和老化等,最大特 點是韌性好,易成型。 

          聚四氯乙烯 PTFE(F4)

          使用介質:強酸,強堿,強氧化劑等。使用溫度:-200~180特點:具有優異的化學穩定性,有很高的耐熱性,耐寒性,磨擦系數很低,是 自潤滑材料,但機械性能較低,流動性差,熱膨脹大。

          聚氯乙烯: 硬質)PVC

          適用介質:耐水,濃堿,非氧化性酸,鏈烴,油和臭氧等。使用溫度:0-55特點:機械強度較高,化學穩定性及介電性能優良,耐油性和抗老性也較好,易熔接及粘合,價格較低。

          聚丙烯: RPP

          適用介質:無機鹽類的水溶液,無 機 酸類,堿類的稀或濃溶液。使用溫度:-14~80特點:最輕的塑料之一,其屈服,拉伸和壓縮強度,硬度均優于低壓聚乙烯,有很突出的剛性,耐熱性好,易成型,優廉。改性后動擊性,流動性,彎曲彈性。

















          FQ41F-F系列儲罐底部襯氟放料球閥應用案例外形結構圖

          上展放料閥02.jpg

          FQ41F-F系列儲罐底部襯氟放料球閥應用案例主要外形尺寸

          公稱通徑

          PN 0.6-1.6(MPa)主要外形尺寸和連接尺寸(mm)

          重量

          DN

          L

          D

          D1

          D2

          f

          b

          z-φd

          D0

          H

          kg

          32

          140

          135/160

          100/130

          78/115

          3/3

          18/20

          4-φ14/4-φ18

          200

          130

          9

          40

          160

          145/185

          110/150

          85/125

          3/4

          18/22

          4-φ18/4-φ18

          230

          135

          15

          79標

          50

          170

          160/205

          125/170

          100/140

          3/4

          20/24

          4-φ18/4-φ18

          250

          140

          18

          80

          200

          195/245

          160/200

          130/175

          4/5

          22/26

          4-φ18/8-φ18

          300

          205

          35

          69標

          50

          170

          160/230

          125/190

          100/140

          3/4

          20/24

          4-φ18/8-φ14

          250

          140

          18

          80

          200

          195/245

          160/210

          130/175

          4/5

          22/26

          4-φ18/10-φ14

          300

          205

          35

          100

          280

          215/280

          180/240

          150/210

          4/5

          24/28

          8-φ18/8-φ23

          350

          230

          44


          六、FQ41F-F系列儲罐底部襯氟放料球閥應用案例操作注意事項

          放料球閥3.jpg

          手動操作:均勻施力旋轉手輪,禁止使用杠桿輔助。

          氣動維護:保持氣源干燥(0.4~0.7MPa),定期檢查電磁閥。

          介質限制:避免含氟離子液體(如HF)或強堿(濃度>30%)。

          球閥的球的安裝是一個需要細心和耐心的過程,?以下是一個基本的安裝步驟,?供您參考:?

          一、?FQ41F-F系列儲罐底部襯氟放料球閥應用案例準備工作

          準備工具:?確保您擁有扳手、?清潔工具、?密封膠、?標記筆等基本工具。?同時,?根據球閥的具體型號和連接方式,?可能還需要特定的安裝工具。?

          檢查球閥和管道:?核對球閥的標志,?確保球閥完好無損。?同時,?檢查管道,?確保其與球閥的尺寸匹配,?且管道內干凈無雜質。?

          放料球閥5.jpg

          二、?FQ41F-F系列儲罐底部襯氟放料球閥應用案例安裝球閥球

          清洗和檢查:?

          將球閥和管道清洗干凈,?去除表面的油污、?焊渣和雜質。?

          檢查球閥的閥孔,?清除可能存在的污物,?并清洗閥孔,?以確保閥座與球之間無異物。?

          安裝球座:?

          球座一般是由兩個半球體構成,?用螺紋配對固定。?確保球座安裝正確,?且與管道同軸。?

          球閥的止推軸用于固定球座,?確保止推軸安裝牢固。?放置球閥球:?

          將球閥球放在球座上,?注意球閥球的方向。?球閥球的方向決定了其密封性能和使用壽命,?因此需要根據實際情況選擇合適的方向。?

          確保球閥球與球座緊密貼合,?無松動或間隙。?

          固定球閥球:?

          使用止推軸與球座固定球閥球,?同時確保球閥球的兩端螺絲均勻擰緊,?以防球在運行中松動。?

          注意不要過度擰緊螺絲,?以免損壞密封面或球體。?

          放料球閥襯氟21.jpg

          三、?FQ41F-F系列儲罐底部襯氟放料球閥應用案例后續步驟

          連接管道:?

          根據球閥的連接方式(?如螺紋連接、?法蘭連接等)?,?將球閥與管道連接起來。?

          確保連接處緊密無泄漏,?并按要求裝上密封墊。?

          測試運行:?

          開啟水源或相關流體,?緩慢打開球閥,?檢查是否有泄漏現象。?

          確認閥門工作正常后,?方可正式投入使用

          放料球閥襯氟18.jpg

          四、?FQ41F-F系列儲罐底部襯氟放料球閥應用案例注意事項

          保持清潔:?在整個安裝過程中,?務必保持球閥和管道的清潔,?避免雜質進入影響密封性能。?

          正確安裝:?確保球閥球的方向正確,?且與球座緊密貼合。?同時,?注意安裝順序和步驟,?避免遺漏或錯誤。?

          均勻擰緊:?在固定球閥球時,?要確保螺絲均勻擰緊,?避免出現緊松不一的情況。?

          專業操作:?如果您對球閥的安裝不熟悉或沒有相關經驗,?建議尋求專業人士的幫助以確保安裝質量和安全。?

          以上信息僅供參考,?具體安裝步驟可能會因球閥的型號、?規格和連接方式而有所不同。?因此,?在進行安裝前,?請務必參考球閥的使用說明書或咨詢專業人士以獲取準確的安裝指導。

          放料球閥襯氟22.jpg

          FQ41F-F系列儲罐底部襯氟放料球閥應用案例

          球閥的安裝方向并非固定,通常可根據實際需求進行靈活調整。然而,為了確保操作的便捷性,建議在閥門開啟或關閉時,遵循一定的方向進行操作,這樣有助于延長球閥的使用壽命并確保其性能的穩定。

          1、垂直安裝:

          當球閥打開時,其內部流體方向是自下而上,并從左向右流動;而當閥門關閉時,流體方向則相反,即自上而下,從右向左。因此,在垂直安裝的管道中,球閥的流體流向始終保持一致,即從下向上和從左向右。若將球閥水平置于管道中,其流體流向則會相應地變為從上向下和從右向左。

          2、水平安裝:

          在水平安裝的管道中,球閥的流體流向會隨著閥門的狀態而變化。當閥門打開時,流體自上而下流動,方向從左至右;而當閥門處于半開狀態,即不打開時,流體則會改變方向,自下向上流動,從右至左。因此,在水平安裝的管道中,球閥的流體流向始終保持一致,即自下向上,從左至右。

          3、傾斜安裝:

          在傾斜式安裝的管道中,球閥的流體流向同樣具有特點。此時,流體將自下向上流動,同時方向也會從左至右。

          4、傾斜安裝的流體流向特點:

          在傾斜式安裝的管道中,球閥的流體流向呈現出之處。具體而言,流體將自下而上地流動,并伴隨一個從左至右的方向轉變。

          放料球閥襯氟20.jpg

          1. FQ41F-F系列儲罐底部襯氟放料球閥應用案例法蘭球閥的安裝

          在安裝法蘭球閥時,需要遵循一系列詳細的步驟和注意事項,以確保安裝的正確性和安全性。這些步驟包括準備工具和材料、檢查閥門和法蘭的狀態、進行連接和緊固,以及進行泄漏測試等。同時,還需要注意一些關鍵事項,如確保安裝環境的清潔、遵循正確的安裝順序和力矩要求,以及確保閥門的正確操作等。通過這些步驟和注意事項的遵循,可以有效地完成法蘭球閥的安裝工作。

          1. 在開始安裝之前,我們假設您已經確保了焊接在管道上的法蘭片已經充分冷卻。

          2. 將法蘭密封件妥善地插入到球閥與法蘭片之間,確保其位置正確。

          3. 對齊球閥和法蘭片的孔洞,然后使用適當的螺絲將它們互相連接起來。

          4. 在螺絲上擰上合適的螺母,并按照對角線的順序逐步擰緊,同時要注意控制螺絲的扭矩,以確保緊固度適中。

          5. 完成安裝后,務必仔細檢查所有連接部分的密封性,確保無泄漏現象。

          接下來,我們將探討螺紋球閥的安裝方法。

          1. 在開始安裝前,務必確認管道是否能夠適應螺紋口的擰緊。

          2. 確保在管道兩端正確放置了密封件,并仔細觀察使用PTFE絲帶的情況。

          3. 擰緊螺絲時要注意方向,以免使用不適用于行業規定的密封件。

          4. 將管道通過螺紋接口逐段旋轉至閥門兩端的螺紋接口處。

          5. 安裝完成后,需仔細核查所有連接部分的密封性能,確保無泄漏情況發生。


          6. 放料球閥襯氟18.jpg

          FQ41F-F系列儲罐底部襯氟放料球閥應用案例接下來,我們將繼續探討其他類型的球閥安裝方法。

          在開始焊接前,必須先將球閥拆解,以防止球閥中心部分的密封圈遭受損壞。拆解時,需交叉松開螺母并卸下閥體上的螺絲,然后小心取出球閥的中心部分,同時注意不要遺漏任何密封件和球體。拆卸完成后,應將這些零部件妥善放在一起,并做好標記,以便于后續的快速組裝。

          接下來是焊接兩端。在焊接過程中,必須確保球閥中心部分的位置保持恰當的距離,同時遵守相關的焊接標準。焊接的安全性和質量取決于焊接點的位置和方位,因此需格外小心。焊接結束后,應待焊接部分充分降溫后再進行球閥中心部分的安裝。安裝時,需將中心部分插入連接兩端之間,并確保正確的螺母已插入。同時,要仔細檢查密封件和球體是否處于正確位置且未被污染。隨后,插入連接兩端的螺絲并擰緊螺母,注意控制螺絲的扭矩。最后,應全面檢查球閥的性能和所有連接的密封性,以確保安裝質量。

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