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Q41F-20K日標法蘭球閥技術(shù)參數(shù)
是一種結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計先進的閥門類型，廣泛應(yīng)用于需要頻繁操作和維護的工業(yè)管道系統(tǒng)中，特別是在要求高密封性、長使用壽命以及便于安裝和維護的場合。以下是二片式高平臺球閥的描述：
日標球閥是指符合日本工業(yè)標準（JIS標準）的球閥產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、水處理、電力等工業(yè)領(lǐng)域。其設(shè)計結(jié)合了球閥的通用優(yōu)勢與日本工業(yè)標準對材料、尺寸、性能的嚴格要求，具有結(jié)構(gòu)緊湊、密封可靠、操作靈活等特點，尤其適合需要高精度控制或嚴苛工況的場合。Q41F日標法蘭球閥主要用于截斷或接通介質(zhì)，也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。廣泛用于石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)。
設(shè)計與制造按ANSI B16.34，JIS 2071
結(jié)構(gòu)長度按JIS B2002
法蘭連接尺寸按JIS B2212，2214
檢驗按JIS B2003
Q41F-20K日標法蘭球閥技術(shù)參數(shù)工作原理
基本結(jié)構(gòu)
進口日標球閥由閥體、球體、閥座、閥桿、驅(qū)動裝置（手動/電動/氣動）等組成。球體中心開有通孔，通過旋轉(zhuǎn)90°實現(xiàn)開關(guān)控制。
密封機制
軟密封：采用聚四氟乙烯（PTFE）、尼龍等材料，適用于低溫、低壓工況，密封性優(yōu)異。
硬密封：球體與閥座采用金屬對金屬（如不銹鋼、硬質(zhì)合金）接觸，耐高溫、高壓，適用于腐蝕性或磨損性介質(zhì)。
操作方式
通過手柄、蝸輪箱、電動執(zhí)行器或氣動執(zhí)行器驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn)，帶動球體開關(guān)。部分進口日標球閥支持雙向密封，可任意方向安裝。
制造工藝
材料選擇
閥體：常用碳鋼（如WCB）、不銹鋼（如SS304/316）、合金鋼等，滿足不同介質(zhì)和溫度需求。
球體：整體鍛造或鑄造，表面經(jīng)精密研磨處理，確保與閥座貼合度。
閥座：軟密封閥座采用注塑工藝，硬密封閥座需堆焊耐磨材料并精加工。
加工精度
球體與閥座的配合面粗糙度需達到Ra0.2μm以下，確保密封性能。
閥桿采用防吹出設(shè)計，防止介質(zhì)壓力導(dǎo)致閥桿脫落。
檢測標準
符合JIS B2071（球閥通用規(guī)范）、JIS B2003（閥門壓力試驗）等標準，需通過殼體強度試驗、密封試驗、壽命測試等。
核心特點
高密封性
軟密封球閥可實現(xiàn)零泄漏，硬密封球閥耐磨損，適用于高壓氣體或液體。
快速啟閉
90°旋轉(zhuǎn)即可完成開關(guān)，操作時間短，減少介質(zhì)停留時間。
耐腐蝕性
不銹鋼材質(zhì)或特殊涂層（如鎳基合金）可抵抗酸堿、鹽霧等腐蝕環(huán)境。
低流阻
球體通孔與管道直徑一致，流道平滑，壓力損失小。
長壽命
硬密封球閥壽命可達50萬次以上，軟密封球閥壽命依材料而定（通常10萬次以上）。
規(guī)格參數(shù)
參數(shù) 范圍
公稱通徑（DN） DN15-DN1200（JIS標準）
公稱壓力（PN） PN16-PN420（或JIS 10K-63K）
適用溫度 -196℃至+550℃（依材料而定）
適用介質(zhì) 氣體、液體、蒸汽、腐蝕性流體等
連接方式 法蘭連接（JIS B2220）、對焊連接等
二片式設(shè)計：閥門的閥體由兩個對半的閥體片組成，通過螺紋、法蘭或焊接等方式連接，便于現(xiàn)場的安裝和維修，尤其在空間受限的安裝環(huán)境中更為靈活。
高平臺：與普通球閥相比，高平臺球閥的閥桿和手輪（或執(zhí)行機構(gòu)）安裝位置更高，提供了更大的操作空間，便于手動操作或安裝自動化執(zhí)行機構(gòu)，如電動、氣動執(zhí)行器，適合于自動化控制需求。
球體結(jié)構(gòu)：內(nèi)部球體通常由不銹鋼或其他耐腐蝕材料制成，球體表面經(jīng)過精密研磨，確保與閥座之間有良好的密封性。球體旋轉(zhuǎn)90度即可實現(xiàn)閥門的全開或全關(guān)，操作簡便，且具有快速開啟關(guān)閉的特點。
密封性能：閥座通常采用PTFE（聚四氟乙烯）或金屬密封面，提供雙向密封，即使在壓力波動的情況下也能有效防止介質(zhì)泄漏。
石油化工：適用于輸送石油、天然氣、化工原料等介質(zhì)，尤其是對密封性要求嚴格的工況。
電力行業(yè)：在發(fā)電廠的蒸汽、水循環(huán)系統(tǒng)中，用于控制和隔離介質(zhì)流動，確保系統(tǒng)的安全運行。
食品醫(yī)藥：適用于對衛(wèi)生標準有嚴格要求的液體輸送，如純凈水、藥液等，高平臺設(shè)計便于清潔和消毒。
水處理：在給排水、污水處理系統(tǒng)中，控制水流，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
Q41F-20K日標法蘭球閥技術(shù)參數(shù)典型應(yīng)用場景
石油化工
用于原油、天然氣輸送管道的開關(guān)控制，耐高壓、耐腐蝕。
水處理
調(diào)節(jié)污水處理廠中的水流，軟密封球閥防止介質(zhì)泄漏。
電力行業(yè)
控制蒸汽管道的通斷，硬密封球閥耐高溫高壓。
制藥與食品
不銹鋼材質(zhì)球閥符合衛(wèi)生標準，用于液體輸送。
低溫領(lǐng)域LNG（液化天然氣）儲運系統(tǒng)中，采用低溫專用球閥（-196℃）。
Q41F-20K日標法蘭球閥技術(shù)參數(shù)試驗壓力
| 試驗項目 | 殼體試驗 | 密封試驗 | 上密封試驗 | 氣密封試驗 | |
| 介質(zhì) | 水 | 氣 | |||
| 單位 | MPa | MPa | MPa | MPa | |
| 公稱壓力 | 10K | 2.4 | 1.5 | 1.5 | 0.5-0.7 |
| 20K | 5.8 | 4.0 | 4.0 | ||
| 名稱 | 材料 | ||||||||
| 閥體 閥蓋 | A216WCB | A352 LCB | A217 WC6 | A217 WC9 | A217C5 | A351 CF8 | A351 CF8M | A351 CF3 | A351 CF3M |
| 球體 | A182 F6 | A182 F304 | |||||||
| 閥桿 | A182 F6 | A182 F304 | A182 F316 | A182 F304L | A182 F316L | ||||
| 手柄 | KTH350-10 | ||||||||
| 螺柱 | A193-B7 A320-L7 A193-B8 | ||||||||
| 螺母 | A194-2H A194-7 A194-8 | ||||||||
| 型號 | 規(guī)格 (mm) | 尺寸 (mm) | ||||||||
| inch | DN | L | D | D1 | D2 | b | z-Φd | H | D0 | |
| Q410F/Y-10K Q341F/Y-10K Q641F/Y-10K | 1/2″ | 15 | 108 | 95 | 70 | 52 | 12 | 4-Φ15 | 68 | 115 |
| 3/4″ | 20 | 117 | 100 | 75 | 58 | 14 | 4-Φ15 | 75 | 130 | |
| 1″ | 25 | 127 | 125 | 90 | 70 | 14 | 4-Φ19 | 85 | 150 | |
| 11/4″ | 32 | 140 | 135 | 100 | 80 | 16 | 4-Φ19 | 96 | 190 | |
| 11/2″ | 40 | 165 | 140 | 105 | 85 | 16 | 4-Φ19 | 107 | 230 | |
| 2″ | 50 | 178 | 155 | 120 | 100 | 16 | 4-Φ19 | 118 | 240 | |
| 21/2″ | 65 | 190 | 175 | 140 | 120 | 18 | 4-Φ19 | 145 | 280 | |
| 3″ | 80 | 203 | 185 | 150 | 130 | 18 | 8-Φ19 | 160 | 310 | |
| 4″ | 100 | 229 | 210 | 175 | 155 | 18 | 8-Φ19 | 185 | 330 | |
| 5″ | 125 | 356 | 250 | 210 | 185 | 20 | 8-Φ23 | 230 | 600 | |
| 6″ | 150 | 394 | 280 | 240 | 215 | 22 | 8-Φ23 | 260 | 800 | |
| 8″ | 200 | 457 | 330 | 290 | 265 | 22 | 12-Φ23 | 310 | 1000 | |
| 10″ | 250 | 533 | 400 | 355 | 325 | 24 | 12-Φ25 | 350 | 1200 | |
| 型號 | 規(guī)格(mm) | 尺寸 (mm) | ||||||||
| inch | DN | L | D | D1 | D2 | b | z-Φd | H | D0 | |
| Q41F/Y-20K Q341F/Y-20K Q641F/Y-20K | 1/2″ | 15 | 140 | 95 | 70 | 52 | 14 | 4-Φ15 | 72 | 115 |
| 3/4″ | 20 | 152 | 100 | 75 | 58 | 16 | 4-Φ15 | 75 | 130 | |
| 1″ | 25 | 165 | 125 | 90 | 70 | 16 | 4-Φ19 | 85 | 150 | |
| 11/4″ | 32 | 178 | 135 | 100 | 80 | 18 | 4-Φ19 | 95 | 190 | |
| 11/2″ | 40 | 190 | 140 | 105 | 85 | 18 | 4-Φ19 | 110 | 230 | |
| 2″ | 50 | 216 | 155 | 120 | 100 | 22 | 8-Φ19 | 120 | 240 | |
| 21/2″ | 65 | 241 | 175 | 140 | 120 | 24 | 4-Φ19 | 150 | 280 | |
| 3″ | 80 | 283 | 200 | 160 | 135 | 26 | 8-Φ23 | 165 | 310 | |
| 4″ | 100 | 305 | 225 | 185 | 160 | 28 | 8-Φ23 | 190 | 330 | |
| 5″ | 125 | 381 | 270 | 225 | 195 | 30 | 8-Φ25 | 240 | 600 | |
| 6″ | 150 | 403 | 305 | 260 | 230 | 32 | 12-Φ25 | 270 | 800 | |
| 8″ | 200 | 502 | 350 | 305 | 275 | 34 | 12-Φ25 | 315 | 1000 | |
| 10″ | 250 | 568 | 430 | 380 | 345 | 34 | 12-Φ27 | 380 | 1200 | |
Q41F-20K日標法蘭球閥技術(shù)參數(shù)安裝與維護
安裝要求
確保管道清潔，避免雜質(zhì)卡住球體。
水平安裝時，閥桿應(yīng)垂直向上；垂直安裝需確認介質(zhì)流向。
法蘭連接時，均勻擰緊螺栓，防止泄漏。
操作注意事項
避免過度用力操作，防止損壞閥座。
長期停用后重新啟用前，需檢查密封性能。
維護周期
定期檢查閥桿潤滑情況，補充潤滑脂。
硬密封球閥每2-3年拆解檢查閥座磨損，軟密封球閥依工況縮短周期。
Q41F-20K日標法蘭球閥技術(shù)參數(shù)總結(jié)
日標球閥憑借其高精度、高可靠性和廣泛的適應(yīng)性，成為工業(yè)管道系統(tǒng)的關(guān)鍵控制元件。選擇時需根據(jù)介質(zhì)特性、壓力溫度、安裝環(huán)境等因素綜合考量，并嚴格遵循JIS標準進行選型與維護，以確保長期穩(wěn)定運行。正確安裝法蘭球閥是其正常運行的基礎(chǔ)。安裝前，先檢查閥門外觀，確保無損壞、變形，球體轉(zhuǎn)動靈活。再根據(jù)管道的公稱直徑、壓力等級，選擇適配的法蘭球閥。安裝時，將閥門放置在管道連接部位，使閥門兩端的法蘭與管道法蘭精確對齊，注意保持閥門的水平或垂直安裝位置符合設(shè)計要求，例如在水平管道上，閥門通常應(yīng)水平安裝，以保證閥桿操作順暢。然后，使用螺栓將閥門法蘭與管道法蘭緊密連接。在擰緊螺栓時，需遵循對角擰緊原則，分多次逐步擰緊，確保每個螺栓受力均勻，避免因受力不均導(dǎo)致法蘭密封不嚴。同時，要在法蘭之間放置合適的密封墊片，如橡膠墊片、金屬纏繞墊片等，墊片的材質(zhì)需根據(jù)輸送介質(zhì)和工作溫度選擇，確保良好的密封效果。安裝完成后，不要立即投入使用，先手動操作閥桿，檢查球體轉(zhuǎn)動是否正常，有無卡滯現(xiàn)象。然后，對整個管道系統(tǒng)進行壓力測試，檢查閥門及管道連接處是否有泄漏，確認無問題后，方可正式使用，保障管道系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行 。
操作便捷：高平臺設(shè)計使得手動操作或安裝自動化執(zhí)行器更為方便，適用于遠程控制和自動化系統(tǒng)。
維護簡便：二片式結(jié)構(gòu)便于閥門的拆卸和檢查，密封件的更換簡單快速，減少了維護時間和成本。
安裝注意：安裝時需確保閥門與管道法蘭或螺紋的正確對接，避免因錯位導(dǎo)致的泄露，同時要根據(jù)介質(zhì)特性選擇合適的密封材料。
二片式高平臺球閥以其獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，不僅滿足了工業(yè)管道系統(tǒng)對高效、可靠和易于維護的需求，還特別適合于需要頻繁操作和自動控制的場合。其高平臺設(shè)計、良好的密封性能以及廣泛的適用性，使其成為眾多工業(yè)應(yīng)用中的流體控制組件。
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