ZFQ-10K日標不銹鋼阻火呼吸閥操作應用案例
集阻火器與呼吸閥為一體,其新穎的結構為創。是石化儲罐的新型安全設備,其是阻火呼吸性能好,重量輕,使用方便。該產品適用于儲存內點低于28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐使用。亦可作為阻火單呼或單吸閥。
日本標準JIS B2220規定了不同等級的法蘭厚度公差,一般為正負0.3mm~正負3mm之間。常壓、低壓儲罐在流程工業中扮演著重要角色。然而,這些儲罐在使用過程中常常面臨挑戰,如儲罐內液面的變化、外界溫度的波動等,這些因素會導致儲罐內氣體膨脹或收縮,進而引發儲罐內氣相壓力的波動。這種壓力波動若不及時控制,可能會使儲罐陷入超壓或真空的失穩狀態,嚴重時甚至可能造成儲罐鼓脹或癟塌。
為了應對這些挑戰,工藝設計中通常采取一項關鍵措施:在罐頂安裝呼吸閥。呼吸閥通過其獨特的內部結構和工作原理,能夠有效地維持儲罐的氣壓平衡。其內部實質上包含一個壓力閥盤和一個真空閥盤,這兩個閥盤可并排或重疊布置。當儲罐壓力與大氣壓力保持一致時,這兩個閥盤與閥座緊密結合,利用閥座邊上的密封結構產生的“吸附"效應,確保緊密不漏。而當壓力或真空度發生變化時,閥盤會相應開啟,但“吸附"效應仍會發揮作用,保持優良的密封性能。通過這種方式,呼吸閥能夠有效地保護儲罐安全,減少物料的揮發和損耗,同時也有助于安全和環保。
當儲罐內的壓力逐漸升高,達到設定的定壓值時,壓力閥會自動打開,允許罐內的氣體通過呼氣閥(即壓力閥)側排入到外界的大氣中。此時,由于罐內正壓的作用,真空閥則保持關閉狀態。相反,當儲罐內的壓力下降到某一特定的真空度時,大氣壓的正壓會使真空閥打開,外界的空氣通過吸氣閥(即真空閥)側進入罐內進行補充。在這一過程中,壓力閥則保持關閉。需要強調的是,在任何時間點,壓力閥和真空閥都不會同時處于開啟狀態。一旦罐內的壓力或真空度恢復到正常的操作壓力范圍,壓力閥和真空閥將自動關閉,從而停止呼氣或吸氣的過程。
ZFQ-10K日標不銹鋼阻火呼吸閥操作應用案例呼吸閥的作用及工作原理
呼吸閥在儲罐中扮演著重要的角色。它不僅在正常狀態下起到密封作用,還在多種情況下發揮其獨特的功能。具體來說,當儲罐向外輸出物料時,呼吸閥會開始向罐內吸入空氣或氮氣,確保罐內壓力的穩定。同樣,當向儲罐內灌裝物料時,呼吸閥則負責將罐內多余的氣體呼出,以維持罐內的平衡。此外,由于氣候變化或物料蒸汽壓的改變,呼吸閥會相應地呼出蒸汽或吸入空氣,這種通常被稱為熱效應的現象,有助于防止儲罐因壓力變化而受損。另外,在發生火災等緊急情況下,呼吸閥會迅速向罐外呼出氣體,以避免儲罐因超壓而破裂。總之,呼吸閥的這些功能都是為了確保儲罐的安全和穩定運行。
ZFQ-10K日標不銹鋼阻火呼吸閥操作應用案例呼吸閥的標準
呼吸閥在各個領域都有其特定的標準。例如,在石油行業,SY/T 0511.1-2010標準規定了《石油儲罐附件 第1部分:呼吸閥》的詳細要求。對于鐵道罐車,TB/T 3319-2013標準則明確了《鐵道罐車用呼吸式安全閥》的規范。此外,道路運輸易燃液體危險貨物罐式車輛的呼吸閥,則需遵循QC/T 1064-2017的標準。而在歐洲,DIN EN 14595-2016標準則對《危險品運輸罐 罐的操作裝置 壓力和真空呼吸閥》進行了詳細規定。
一、ZFQ-10K日標不銹鋼阻火呼吸閥操作應用案例JIS B2220標準概述
JIS B2220是由日本工業標準化組織(JIS)發布的標準,規定了法蘭的類型、尺寸、材質、制作、安裝等方面的要求。該標準適用于各種用途的法蘭,包括管道、容器、設備等。
日標不銹鋼法蘭是日本標準的法蘭盤。在中國,這與我們的船用標準相同。日標不銹鋼法蘭標有JIS。它可以分為三種產品類型:(壓力0.2-1.6mpa)全平面型,(0.2-0.3mpa)凸臺光滑型和(4.0-6.3mpa)舌槽型。
日標不銹鋼法蘭的標準用途
日標法蘭通常用于平焊法蘭,但沒有區別,因為某些數據可能會與外觀有所不同,與國內標準有所不同。它分為平焊,對焊和搭接焊標準。材料是鑄鐵,鑄鋼和不銹鋼。日標法蘭的材料是ZG25II。允許的溫度和壓力根據CBM1022標準執行。日標不銹鋼法蘭的搭接焊范圍從0.5mpa到6.3mpa。壓力從低到高變化。在中國,依次為CBM1012-81和CBM1019-81、這樣的標記方法。日標不銹鋼法蘭產品還包括形狀異常的扁平圓形纏繞焊接鋼法蘭。焊接材料可以是第25鋼。日標法蘭的內徑和螺栓孔的中心線規定為垂直于密封面。日標法蘭的安裝標準由JISB2222-1997標記。這與我們的船用標準CBM1013-81相同。法蘭尺寸相同。要記住的一件事是,日本有一些標準的帶括號的標準法蘭。DN90等的外徑為102MM,據說不能充分利用這樣的數據。日標法蘭上的壓力為3.0mpa,這很奇怪,看起來不像國標準或美標準。
二、ZFQ-10K日標不銹鋼阻火呼吸閥操作應用案例日標法蘭厚度公差等級
JIS B2220規定了不同等級的法蘭厚度公差,一般為正負0.3mm~正負3mm之間。具體厚度公差如下:
1.公差等級0:正負3mm
2.公差等級1:正負2mm
3.公差等級2:正負1mm
4.公差等級3:正負0.5mm
5.公差等級4:正負0.3mm
三、ZFQ-10K日標不銹鋼阻火呼吸閥操作應用案例不同等級法蘭厚度公差的含義及適用范圍
1.公差等級0:該等級的法蘭厚度公差較大,主要適用于連接要求不太嚴格的場合,如低壓非腐蝕性介質管道。
2.公差等級1:該等級的法蘭厚度公差較公差等級0小,主要適用于低、中壓環境下,有稍微苛刻的要求的場合。
3.公差等級2:該等級的法蘭厚度公差較公差等級1小,主要適用于需求稍高的中、高壓、高溫環境下的場合。
4.公差等級3:該等級的法蘭厚度公差較公差等級2小,主要適用于對連接精度有較高要求的場合,如管道驅動系統。
5.公差等級4:該等級的法蘭厚度公差最小,主要適用于對連接精度要求的場合,如化工、石油、天然氣等高危環境下的管道。
四、ZFQ-10K日標不銹鋼阻火呼吸閥操作應用案例總結
日本標準JIS B2220規定了不同等級的法蘭厚度公差,以應用于不同等級的場合。選擇合適等級和精度的法蘭,可以確保連接的安全可靠和環境的穩定運行。
ZFQ-10K日標不銹鋼阻火呼吸閥操作應用案例產品特點
1、殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金,耐腐蝕性好;
2、閥盤采用四氟材料,耐低溫,防凍性能好;
3、結構簡單,易檢修,安全方便。
4、性能符合石油工業部標準 SY7511-87 規定。
ZFQ-10K日標不銹鋼阻火呼吸閥操作應用案例工作原理
呼吸閥由壓力閥和真空閥組成,安裝于貨油艙透氣管上,能隨貨油艙內油氣正負壓變化而自動啟閉,使貨油艙內外氣壓差保持在允許值范圍內。當罐內介質的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內時,呼吸閥不工作,保持油罐的密閉性;當往罐內補充介質,使罐內上部氣體空間的壓力升高,到呼吸閥的操作正壓時,壓力閥被頂開,氣體從呼吸閥呼出口逸出,使罐內壓力不在繼續增高;罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤。
產品作用
ZFQ-1不銹鋼阻火呼吸閥安裝在儲罐頂部,是解決罐內正壓,負壓的氣體,使罐內的液體進出沒有受到阻礙,當外液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內液體往外輸出時罐內必須從外空氣吸進罐內(稱負壓)。如停止工作時呼吸閥自動關閉不會把罐內液氣往外泄漏,使罐內的液體質量得到了有利的保障。
適用范圍
ZFQ-1不銹鋼阻火呼吸閥適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐。全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。
ZFQ-10K日標不銹鋼阻火呼吸閥操作應用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
3 | 呼吸閥 | 阻火呼吸閥ZFQ日標10K DN50正壓:3 KPA負壓:-298PA 法蘭類型JIS 10K法蘭 日標10K DN50DN50的法蘭外圓155MM DN50的對角螺絲孔中心距120MM 4個螺絲孔,螺絲孔大小;19MM | 臺 | 2 |
操作壓力
壓力 | 等級 | |||
A | B | C | D | |
呼出壓力 | +355Pa(36mmH20) | +980Pa(100mmH20) | +1765Pa(180mmH20) | 特殊指定 |
吸入壓力 | -295Pa(30mmH20) | -295Pa(30mmH20) | -392Pa(40mmH20) | 特殊指定 |
通氣量表
代號 | 規格mm | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 |
壓力等級Pa | 通氣量m3/h | ||||||
A | +335 | 25 | 60 | 90 | 190 | 340 | 550 |
-295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
B | +980 | 30 | 70 | 100 | 200 | 380 | 600 |
-295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
C | +1765 | 40 | 95 | 140 | 280 | 500 | 800 |
-295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
標準允許泄漏量m3/h | ≤0.04 | ≤0.4 |
材料代號
代號 | 材料 | ||||||
Ⅰ | ZALSi7Mg | 鑄鋁合金 | 鋁合金 | 1Cr13 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品 |
Ⅱ | CS | 碳鋼 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品、化工品 |
Ⅲ | OCr18Ni9 | SS304 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
Ⅳ | 00Cr19Ni11 | SS304L | 304L | 304L | 304L | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
Ⅴ | 0Cr17Ni12Mo2 | SS316 | 316 | 316 | 316 | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
Ⅵ | 00Cr17Ni14Mo2 | SS316L | 316L | 316L | 316L | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
主要零部件
閥體材料 | WCB、304、316、鋁合金 |
正壓閥盤材料 | 304、316、鋁合金 |
負壓閥盤材料 | 304、316、四氟PTFE |
環境溫度 ℃ | -30~60 |
外形結構圖
ZFQ-10K日標不銹鋼阻火呼吸閥操作應用案例主要外形尺寸
通徑 | 型號 | H | L | D | D1 | D2 |
DN50 | ZFQ-50 | 205 | 160 | Φ140 | Φ110 | Φ90 |
DN80 | ZFQ-80 | 250 | 205 | Φ185 | Φ150 | Φ125 |
DN100 | ZFQ-100 | 270 | 225 | Φ205 | Φ170 | Φ145 |
DN150 | ZFQ-150 | 320 | 295 | Φ260 | Φ200 | Φ200 |
DN200 | ZFQ-200 | 340 | 330 | Φ315 | Φ225 | Φ225 |
DN250 | ZFQ-250 | 768 | 666 | Φ370 | Φ310 | Φ310 |
DN300 | ZFQ-300 | 840 | 704 | Φ435 | Φ395 | Φ362 |
ZFQ-10K日標不銹鋼阻火呼吸閥操作應用案例使用說明
1、呼吸閥應安裝在儲罐氣源的最高點,以降低物料蒸發損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。通常對于立式罐,呼吸閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內,對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近;
2、當需要安裝兩個呼吸閥時,它們與罐頂中心應對稱布置;
3、若呼吸閥用在氮封罐上,則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口,并由罐頂部插入儲罐內約 200mm ,這樣氮氣進罐后不直接排出,達到氮封的目的。
維護保養
為了呼吸閥使用安全,應在3-6個月內定期將波紋阻火層拆下,清洗干凈,保證阻火層上每個孔暢通,防止堵塞,確保安全正常使用。定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活,導桿及閥盤接觸密封面有無損壞,如有損壞應立即調換。在檢查維護重新安裝時,應保證閥內各結合面嚴密配合,閥盤升降靈活。新閥啟用時,應安裝前清除閥盤間的防震物,否則呼吸閥將失靈。
ZFQ-10K日標不銹鋼阻火呼吸閥操作應用案例呼吸閥的安裝要點
在安裝呼吸閥時,必須嚴格遵循相關標準,確保其正確性和安全性。同時,還需要注意一些關鍵的安裝要點,如確保呼吸閥與儲罐的緊密連接,防止氣體泄漏;另外,還要定期檢查和維護呼吸閥,確保其持續有效地發揮其作用。
(1) 呼吸閥的最佳安裝位置是儲罐頂部的最高點。這樣設計不僅有助于減少蒸發損耗,還能確保呼吸閥順暢地提供最大的通道。
(2) 對于大型或關鍵的儲罐,為防范單臺呼吸閥故障,可安裝兩臺呼吸閥。通常,工藝設計會使得這兩臺呼吸閥在正常情況下輪流工作,一臺作為備用。
(3) 當單個呼吸閥的呼吸量不足以應對大呼吸量時,可以安裝兩個或以上的呼吸閥。若選擇安裝兩個,則它們應對稱布置在罐頂中心。
(4) 若呼吸閥安裝在氮封儲罐上,氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口,并深入罐內約200mm,以確保氮氣能有效封存。
(5) 如果呼吸閥內設有阻火器,需注意其壓降對呼吸閥排出壓力的影響,以防止儲罐超壓。
(6) 在寒冷地區,特別是歷年最冷月份溫度的平均值低于或等于0℃時,呼吸閥應采取防凍措施。這可以防止閥盤因凍結或阻塞而影響儲罐的正常排氣和補氣,從而避免儲罐因超壓或低壓而出現問題。