GU真空固定法蘭式球閥操作應(yīng)用案例

GU真空固定法蘭式球閥操作應(yīng)用案例

GU真空球閥用于接通或切斷真空(壓力)系統(tǒng)管路中的介質(zhì)流。應(yīng)用于真空、乳制品、酒業(yè)、生物工程、食品、制藥、飲料、化妝品及化工領(lǐng)域。真空球閥是一種重要的閥門類型，在工業(yè)生產(chǎn)中具有廣泛的應(yīng)用。以下是對(duì)真空球閥的詳細(xì)介紹：



一、GU真空固定法蘭式球閥操作應(yīng)用案例工作原理

真空球閥的工作原理是利用閥桿驅(qū)動(dòng)球體旋轉(zhuǎn)，通過(guò)球體與閥座之間的密封配合，實(shí)現(xiàn)氣流的通斷和流量調(diào)節(jié)。

1. 通斷原理：當(dāng)球體旋轉(zhuǎn)到與閥座接觸的位置時(shí)，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，氣流無(wú)法通過(guò)；當(dāng)球體旋轉(zhuǎn)離開(kāi)閥座的位置時(shí)，閥門處于開(kāi)啟狀態(tài)，氣流可以通過(guò)。

2. 流量調(diào)節(jié)原理：通過(guò)改變球體的旋轉(zhuǎn)角度，可以改變閥門的開(kāi)度，從而實(shí)現(xiàn)氣流流量的調(diào)節(jié)。當(dāng)球體旋轉(zhuǎn)角度較小時(shí)，閥門開(kāi)度較小，氣流流量較小；當(dāng)球體旋轉(zhuǎn)角度較大時(shí)，閥門開(kāi)度較大，氣流流量較大。

3. 密封原理：真空球閥的密封主要依靠球體與閥座之間的密封配合實(shí)現(xiàn)。在閥門關(guān)閉狀態(tài)下，球體與閥座之間形成緊密的密封，防止氣體泄漏；在閥門開(kāi)啟狀態(tài)下，球體與閥座之間保持一定的間隙，使氣流能夠順利通過(guò)。

二、GU真空固定法蘭式球閥操作應(yīng)用案例常見(jiàn)材質(zhì)

真空球閥的常見(jiàn)材質(zhì)包括不銹鋼、鋁合金和一些特種合金，這些材料因其耐腐蝕性、高強(qiáng)度和良好的加工性能而被選用。

1. 不銹鋼：具有優(yōu)異的耐腐蝕性，能夠在多種腐蝕性介質(zhì)中長(zhǎng)期使用而不受損。此外，不銹鋼還具有較高的強(qiáng)度和硬度，能夠承受較大的壓力和沖擊。

2. 鋁合金：具有輕質(zhì)、高強(qiáng)度和良好的加工性能，使得鋁合金真空球閥在航天、航空等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。此外，鋁合金還具有較好的耐腐蝕性，適用于一些特定的腐蝕性環(huán)境。

3. 特種合金：如哈氏合金、蒙乃爾合金等，這些合金通常具有更高的耐腐蝕性和強(qiáng)度，能夠承受更的工作環(huán)境，在某些特定的化工、海洋等環(huán)境中表現(xiàn)出色。

三、GU真空固定法蘭式球閥操作應(yīng)用案例連接形式



真空球閥的連接形式主要有法蘭連接和螺紋連接兩種。

1. 法蘭連接：包括光滑式、榫槽式、梯形槽式、透鏡式和O形圈式等多種類型，適用于不同壓力和工作環(huán)境的閥門。

2. 螺紋連接：分為直接密封和間接密封兩種，直接密封是內(nèi)外螺紋直接起密封作用，間接密封則是通過(guò)螺紋旋緊的力量，傳遞給兩平面間的墊圈，讓墊圈起密封作用。

四、GU真空固定法蘭式球閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：真空球閥的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，易于安裝和維護(hù)。

2. 密封性好：球體與閥座之間的密封配合使得真空球閥具有優(yōu)異的密封性能。

3. 操作方便：通過(guò)旋轉(zhuǎn)球體即可實(shí)現(xiàn)氣流的通斷和流量調(diào)節(jié)，操作方便靈活。

4. 適用范圍廣：真空球閥可用于真空、低壓以及正負(fù)壓同用的場(chǎng)合，適用于多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域。

五、GU真空固定法蘭式球閥操作應(yīng)用案例應(yīng)用范圍

真空球閥在多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中都有廣泛的應(yīng)用，包括但不限于：

1. 石油和天然氣工業(yè)：用于控制油氣流向、調(diào)節(jié)壓力和防止泄漏。

2. 化工工業(yè)：用于控制流體的流動(dòng)和壓力，常見(jiàn)于儲(chǔ)罐、反應(yīng)器、管道等設(shè)備中的控制系統(tǒng)。

3. 電力工業(yè)：用于鍋爐、發(fā)電機(jī)組和冷卻系統(tǒng)等設(shè)備中，控制冷卻水和蒸汽流動(dòng)。

4. 食品和飲料工業(yè)：由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于清洗和維護(hù)，常用于流體控制，如調(diào)節(jié)流量、混合和分配物料等。

5. 制藥工業(yè)：用于控制藥品流向、調(diào)節(jié)壓力和溫度，以確保生產(chǎn)過(guò)程的安全和穩(wěn)定性。

主要零件材料

閥體、閥蓋、閥桿：不銹鋼
密封件：四氟乙烯、丁腈橡膠、氟橡膠、PPL。



GU真空固定法蘭式球閥操作應(yīng)用案例

序號(hào)	品  名	型 號(hào) 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	保溫真空球閥	GU-65（F）,口徑DN65 PPL耐高溫密封面， 帶粘度物料 閥體做夾套保溫	臺(tái)	6
2	保溫真空球閥	GU-100（F）,口徑DN100, PPL耐高溫密封面， 帶粘度物料 閥體做夾套保溫	臺(tái)	6
3	保溫真空球閥	GU-125（F）,口徑DN125, PPL耐高溫密封面， 帶粘度物料 閥體做夾套保溫	臺(tái)	6
4	真空球閥	GU-150（F）,口徑DN150, PPL耐高溫密封面， 帶粘度物料	臺(tái)	6
5	保溫真空球閥	GU-125（F）,口徑DN125, PPL耐高溫密封面， 帶粘度物料 閥體做夾套保溫	臺(tái)	6
6	真空球閥	GU-100（F）,口徑DN100, PPL耐高溫密封面， 帶粘度物料	臺(tái)	6
7	保溫真空球閥	GU-100（F）,口徑DN100, PPL耐高溫密封面， 帶粘度物料 閥體做夾套保溫	臺(tái)	6
8	真空球閥	GU-50（F）,口徑DN50, PPL耐高溫密封面， 帶粘度物料	臺(tái)	3
9	保溫真空球閥	GU-100（F）,口徑DN100, PPL耐高溫密封面， 帶粘度物料 閥體做夾套保溫	臺(tái)	4
10	保溫真空球閥	GU-80（F）,口徑DN80, PPL耐高溫密封面， 帶粘度物料 閥體做夾套保溫	臺(tái)	10
11	真空球閥	GU-40（F）,口徑DN40, PPL耐高溫密封面， 帶粘度物料	臺(tái)	12

主要技術(shù)性能

閥門漏率：Valve Leak Rate	≤1.3×10-4Pa.L/S.
適用溫度：Applicable Temperature	-30～+150℃ 　-30～+150℃(PPL密封)
適用范圍：Appy Range
連接型式　Loose Flange	使用壓力范圍(Pa)
活套法蘭(GB6070、JB919)	0.6×106～1.3×10-4
焊接法蘭(GB6070、JB919)	1.6×106～1.3×10-4
快卸法蘭(GB4982)	0.1×106～1.3×10-4
螺紋連接　Threaded Connection	1.6×106～1.3×10-4

螺紋連接結(jié)構(gòu)圖



GU真空固定法蘭式球閥操作應(yīng)用案例螺紋連接外形尺寸

Model 型號(hào)	DN	G	H	E	L
GU-10(G)	10	1/4"	52	105	68
GU-16(G)	16	1/2"	64	130	72
GU-20(G)	20	3/4"	67	130	82
GU-25(G)	25	1"	83	165	90
GU-32(G)	32	1-1/4"	89	165	112
GU-40(G)	40	1-1/2"	100	190	120
GU-50(G)	50	2"	125	190	145
GU-63(G)	63	2-1/2"	150	250	185
GU-80(G)	80	3"	161	250	210
GU-100(G)	100	4"	180	280	268




























GU真空固定法蘭式球閥操作應(yīng)用案例活套法蘭連接結(jié)構(gòu)圖



活套法蘭連接外形尺寸(GB6070)

Model 型號(hào)	DN	D	Do	H	E	L	n-φc
GU-10(F)	10	55	40	52	105	84	4-φ6.6
GU-16(F)	16	60	45	64	130	84	4-φ6.6
GU-25(F)	25	70	55	83	165	114	4-φ6.6
GU-32(F)	32	90	70	89	165	140	4-φ9
GU-40(F)	40	100	80	100	190	160	4-φ9
GU-50(F)	50	110	90	125	190	170	4-φ9
GU-63(F)	63	130	110	150	250	195	4-φ9
GU-80(F)	80	145	125	161	250	220	8-φ9
GU-100(F)	100	165	145	180	280	280	8-φ9

快卸法蘭結(jié)構(gòu)圖



快卸法蘭連接外形尺寸(GB4982)

Model 型號(hào)	DN	D1	D	H	E	L
GU-10(KF)	10	12.2	30	52	105	84
GU-16(KF)	16	17.2	30	64	130	84
GU-25(KF)	25	26.2	40	83	165	114
GU-32(KF)	32	34.2	55	89	165	140
GU-40(KF)	40	41.2	55	100	190	160
GU-50(KF)	50	52.2	75	125	190	170




六、GU真空固定法蘭式球閥操作應(yīng)用案例維護(hù)與保養(yǎng)



為了確保真空球閥的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命，需要進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)。具體包括：

1. 定期檢查：檢查閥門的密封性能、球體與閥座的磨損情況以及連接部位的緊固程度。

2. 清洗與潤(rùn)滑：定期清洗閥門內(nèi)部的污垢和雜質(zhì)，并對(duì)球體、閥座等部件進(jìn)行潤(rùn)滑處理。

3. 更換易損件：如發(fā)現(xiàn)球體、閥座等部件磨損嚴(yán)重或損壞，應(yīng)及時(shí)更換以保證閥門的密封性能和使用壽命。

綜上所述，真空球閥憑借其優(yōu)異的工作性能、廣泛的適用范圍以及方便的維護(hù)保養(yǎng)等特點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用。

三片式真空球閥的連接方式主要取決于具體的應(yīng)用場(chǎng)景、管道系統(tǒng)的特性和安裝條件等因素。常見(jiàn)的連接方式包括但不限于以下幾種：

1. 螺紋連接：適用于小口徑管道，安裝拆卸方便快捷，但需要確保螺紋的質(zhì)量以保證密封性。

2. 法蘭連接：對(duì)于較大口徑或高壓應(yīng)用較為常見(jiàn)，通過(guò)法蘭和螺栓將閥門與管道連接起來(lái)，具有良好的密封性能和較強(qiáng)的承載能力。

3. 焊接連接：分為對(duì)接焊和承插焊兩種形式，適合于對(duì)密封要求且不便于經(jīng)常拆裝維護(hù)的情況。其中，對(duì)接焊適用于各種尺寸的管道；而承插焊則更適用于中小直徑管道。

4. 卡套式連接：使用專用接頭快速連接，操作簡(jiǎn)便快捷，適用于中低壓系統(tǒng)。

選擇哪種連接方式時(shí)，需要綜合考慮以下幾個(gè)方面：

管道的工作壓力及溫度范圍

流體介質(zhì)特性（如腐蝕性、毒性等）

維護(hù)保養(yǎng)的便利性

正確安裝和維護(hù)使用了潤(rùn)滑劑的高真空不銹鋼球閥，對(duì)于確保閥門的正常運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命以及維持高真空系統(tǒng)的穩(wěn)定性至關(guān)重要，以下分別從安裝和維護(hù)兩方面進(jìn)行介紹：

GU真空固定法蘭式球閥操作應(yīng)用案例安裝



安裝前準(zhǔn)備

檢查閥門：檢查高真空不銹鋼球閥的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，外觀有無(wú)損壞、變形等缺陷。確認(rèn)球體、閥座、閥桿等部件的表面光滑，無(wú)劃痕、毛刺等影響密封和運(yùn)動(dòng)的問(wèn)題。

清潔閥門：使用潔凈的溶劑（如酒精、丙酮等）清洗閥門各部件，去除在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中可能沾染的灰塵、油污等雜質(zhì)。清洗后用干凈的氮?dú)饣蚋稍锟諝獯蹈?，確保閥門內(nèi)部無(wú)殘留液體。

檢查潤(rùn)滑劑：檢查所選用的潤(rùn)滑劑是否符合高真空環(huán)境要求，其質(zhì)量和性能是否良好。確認(rèn)潤(rùn)滑劑的儲(chǔ)存條件符合要求，未出現(xiàn)變質(zhì)、分層等現(xiàn)象。

安裝過(guò)程

正確安裝位置：根據(jù)管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求，確定閥門的安裝位置和方向。一般來(lái)說(shuō)，高真空不銹鋼球閥應(yīng)安裝在便于操作和維護(hù)的位置，且閥門的進(jìn)出口方向應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。

連接管道：在連接閥門與管道時(shí)，應(yīng)使用合適的密封墊片（如金屬墊片、石墨墊片等），確保連接處的密封性。采用正確的連接方式（如焊接、法蘭連接等），并按照規(guī)定的扭矩?cái)Q緊螺栓，避免因連接不緊密導(dǎo)致泄漏。在焊接時(shí)要注意保護(hù)閥門，防止焊接熱量對(duì)閥門內(nèi)部結(jié)構(gòu)和潤(rùn)滑劑造成不良影響。

涂抹潤(rùn)滑劑：按照閥門的使用說(shuō)明書，在需要潤(rùn)滑的部位（如球體與閥座的接觸面、閥桿與填料函的配合面等）均勻涂抹適量的潤(rùn)滑劑。涂抹時(shí)要確保潤(rùn)滑劑覆蓋全面，避免出現(xiàn)漏涂或局部過(guò)量的情況。

GU真空固定法蘭式球閥操作應(yīng)用案例維護(hù)



定期檢查

外觀檢查：定期檢查閥門的外觀，查看是否有腐蝕、磨損、泄漏等跡象。檢查閥門的連接部位，確保螺栓無(wú)松動(dòng)，密封墊片無(wú)老化、損壞。

潤(rùn)滑狀態(tài)檢查：定期檢查潤(rùn)滑劑的狀態(tài)，觀察其是否變質(zhì)、干涸或流失。對(duì)于采用脂潤(rùn)滑的閥門，可通過(guò)觀察潤(rùn)滑脂的顏色、質(zhì)地來(lái)判斷其是否需要更換。如發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑劑性能下降，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充或更換。

密封性能檢查：定期對(duì)閥門進(jìn)行密封性能測(cè)試，可采用真空檢漏儀等設(shè)備檢測(cè)閥門的泄漏率。如發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)及時(shí)查找原因并進(jìn)行處理，可能是密封面磨損、密封墊片損壞或潤(rùn)滑劑不足等原因?qū)е隆?/p>

清潔保養(yǎng)

內(nèi)部清潔：定期對(duì)閥門內(nèi)部進(jìn)行清潔，去除可能積累的雜質(zhì)、污垢等?？墒褂脻崈舻娜軇┻M(jìn)行沖洗，然后用干燥空氣或氮?dú)獯蹈?。在清潔過(guò)程中要注意保護(hù)閥門的密封面和潤(rùn)滑部位，避免造成損傷。

表面清潔：保持閥門表面的清潔，防止灰塵、油污等污染物附著。對(duì)于表面有腐蝕跡象的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，可采用打磨、涂漆等方法進(jìn)行修復(fù)和防護(hù)。




潤(rùn)滑劑更換

更換周期：根據(jù)閥門的使用頻率、工作環(huán)境等因素，確定合適的潤(rùn)滑劑更換周期。一般來(lái)說(shuō)，頻繁使用的閥門或在惡劣環(huán)境下工作的閥門，應(yīng)適當(dāng)縮短更換周期。

更換方法：在更換潤(rùn)滑劑時(shí)，應(yīng)先將舊的潤(rùn)滑劑清除干凈?？墒褂脤Ｓ玫那逑磩┣逑礉?rùn)滑部位，然后用干燥空氣吹干。再按照規(guī)定的方法和用量涂抹新的潤(rùn)滑劑。

操作注意事項(xiàng)

避免過(guò)度操作：在操作高真空不銹鋼球閥時(shí)，應(yīng)避免過(guò)度用力或頻繁開(kāi)關(guān)，以免對(duì)閥門的密封面和潤(rùn)滑部位造成不必要的磨損。

防止溫度沖擊：避免閥門在短時(shí)間內(nèi)經(jīng)歷較大的溫度變化，以免影響潤(rùn)滑劑的性能和閥門的密封效果。在溫度變化較大的環(huán)境中使用時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋鼗蚪禍卮胧?/p>