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上海申弘閥門有限公司
●適用范圍：上海申弘閥門有限公司生產的OE-2000,OE-3000壓縮天然氣調壓站上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
撬裝式CNG減壓站主要特性
1、CNG減壓站由卸車系統、換熱系統、調壓系統、計量系統、控制系統和加臭系統等組成；
2、卸車系統由快速接頭、高壓膠管、高壓球閥等組成；
3、調壓換熱計量系統由進氣管路、進口球閥、高壓過濾器、緊急切斷閥、一級/二級調壓器、安全放散閥以及一級/二級換熱器、流量計等組成；
4、控制系統有壓力、溫度傳感器、溫度儀表、壓力儀表、燃氣泄漏報警器、防爆接線箱、PLC控制柜等控制；
5、換熱系統有燃氣鍋爐，燃氣調壓器、熱水循環泵或者電換熱等組成；
6、配備有遠程監控系統，方便用戶了解調壓站詳細工作狀況；
7、配備自動放散和切斷裝置，在設備出現問題時及時自動采取合理的安全保護措施。
撬裝式CNG減壓站主要技術參數
一級調壓前設計壓力：25MPa；
二級調壓前設計壓力：6.4MPa；
三級調壓前設計壓力：1.6MPa；
水系統設計壓力：0.6MPa;
天然氣出口溫度：>0℃；
減壓站流量：≤5000Nm3/h.
●設備技術參數
進口壓力范圍：0.5-20.0 MPa
出口壓力范圍：0.1-0.3 MPa
額定流量：3000Nm3/h
適用介質：天然氣
使用溫度：-20℃-60℃
進口管徑：法蘭DN50 PN25.0 MPa
出口管徑：法蘭HG20592 WN150-1.6RF(A) 20
水出口管徑：法蘭HG20592 WN50-1.0RF(A) 20
換熱器進水溫度：65-85℃
控制臺電源：4KW 220V 50HZ
一級調壓器R100(S)：進口壓力0.7-22.0MPa
出口壓力：2.0 MPa
二級調壓器EZR-ANSI600：進口壓力2.0MPa
出口壓力：0.1-0.3 MPa 一級換熱器：
設計壓力：管程22.0 MPa，管殼0.5 MPa
工作壓力：管程22.0 MPa，管殼0.4 MPa
工作溫度：水-----進口70-85℃，出口60-75℃
天然氣--進口常溫，出口60℃ 二級換熱器：
設計壓力：管程10.0 MPa，管殼0.5 MPa
工作壓力：管程6.0 MPa，管殼0.4 MPa
工作溫度：水-----進口70-85℃，出口60-75℃
天然氣--進口-10-15℃，出口30℃
一級放散閥：設定壓力2.6 MPa
二級放散閥：設定壓力0.39 MPa
一、每次更換撬車前應先緩慢關閉高中壓調壓站入口手動高中壓球閥和手動切換閥,再關閉卸車臺上的手動球閥,后關閉撬車匯流管放氣閥和全部鋼瓶瓶閥,確認所有閥門關閉無誤后,打開卸車臺上的手動放散閥,將高壓膠管內殘存的氣體排空,關閉手動放散閥,然后從撬車出氣口卸下快速接頭。
二、滿載撬車進站停穩后,先將卸車高壓膠管快速接頭與撬車出氣口相連接,連接好接地線,再打開撬車上的全部鋼瓶瓶閥,然后緩慢打開撬車放氣閥,聽到有過氣聲即停止動作,等氣流聲停止,高壓膠管內壓力與撬車鋼瓶內壓力達到平衡時再緩慢*打開撬車放氣閥。用同樣方法依次緩慢打開卸車臺上的手動高壓球閥和高中壓調壓站入口手動高壓球閥,等壓力平衡后再*打開閥門。
三、當撬車鋼瓶內的壓力降低到2.5Mpa時,緩慢打開手動切換球閥,使氣流直接進入到二級調壓器入口,以滿足流量要求。
四、當進口壓力繼續降低使得三級調壓器后壓力低于0.2Mpa不能滿足下游用氣需求時,應先關閉手動切換球閥和調壓站入口高壓球閥,及時更換撬車。
五、操作人員應定時檢查調壓站各級調壓器出口壓力和換熱器熱水進口溫度等儀表顯示值是否正常并做記錄(一般為每小時或每30分鐘檢查一次)。
六、在運行中因某種原因需要停止供氣時,應先關閉CNG撬車放氣閥、卸車臺手動球閥、調壓站入口處手動高壓球閥和手動切換
準入制度
一、 CNG調壓站是高危險區域，確保安全運行，非工作人員禁止入內。
二、 工作人員必須穿戴靜電服和防靜電鞋，嚴禁穿化纖服裝及鐵釘鞋進入站區。
三、 進入站區前必須關閉移動通信設備（手機、尋呼機）和手提電腦等以防靜電引起火災。
四、 打火機、火柴以及危險化學品（稀釋劑、油漆等）嚴禁帶入站區；嚴禁火種進入站區。
五、 進入站區前必須消除身上靜電。
六、 非工作人員經批準進入站區時；需按工作人員標準執行。
1 操作規程
1、設備啟動前應仔細檢查各級閥門及儀表,以確保各個閥門處于關閉狀態、各儀表工作正常、進口快裝接頭與撬裝罐車連接可靠，進口氣動球閥動力氣源（高壓空氣或氮氣氣瓶）連接好，氣源壓力為0.56-0.84MPa。
2、給控制臺送電，檢查儀表設定參數是否符合設計要求。此時，控制臺已對調壓站進行監控，現場按動復位按鈕，進口氣動球閥應處于開啟狀態。
3、緩慢打開進口球閥，并使之處于微開狀態，檢查調壓器出口壓力是否符合設計要求，否則，重新設定，緩慢打開閥門向管網供氣（注意：此時供氣量要非常小），當管網置換完畢，點燃鍋爐，當水溫達到設計要求后，*打開進口球閥，開始向管網正常供氣。
4、當調壓站的供氣量達到設計流量80％時，撬裝儲罐內壓力降到1.0MPa時，緩慢打開手動切換球閥，使氣流直接到二級調壓器入口，以滿足流量要求，撬裝儲罐內壓力降到0.5MPa時，關閉進口球閥及手動切換球閥，更換撬裝儲罐（注意：在打開撬裝儲罐出口球閥，向CNG調壓站供氣前，一定檢查，確保手動切換球閥處于關閉狀態）。
2 CNG調壓站控制系統操作規程
1、首先確認控制臺上空氣開關、主令開關均處于關的位置，控制臺無雜物。
2、合上上位電力臺的供電開關。
3、合上控制臺內空氣開關ZK1,控制臺電源指示燈L00亮，表明控制臺已帶電。將ZK2閉合，給防爆燈供電。
4、控制系統的啟動 K1左路電源停/啟 K2右路電源停/啟 K3儀表電源停/啟
K4左路調試開關調試/自動 K5右路調試開關調試/自動 PB1左路啟動 PB2左路緊急切斷 PB3右路啟動 PB4右路緊急切斷 BZ蜂鳴器 PB0報警消音
打開主令開關K1,K2,K3,K4,K5,按下現場啟動按鈕PB1,PB3,系統啟動，實現連鎖控制。調試時，由于換熱器水溫未達到工作溫度，可將K4,K5打到調試位置，使PLC切除換熱器水溫報警信號，方便系統調試。未經培訓人員不得隨意改動主令開關的開關狀態。
5、控制系統的關閉
依次關閉各主令開關，長時間停機時關閉中控臺主電源。與本文相關的論文有：安全閥定期檢驗辦事指南
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