安裝調(diào)節(jié)閥

                              安裝調(diào)節(jié)閥

                        上海申弘閥門(mén)有限公司


    調(diào)節(jié)閥安裝前的檢驗(yàn)；在閥門(mén)操作的各個(gè)過(guò)程中，即安裝、試驗(yàn)、操作和維修過(guò)程中的人員和設(shè)備的安全；在控制回路中作為終控制元件的調(diào)節(jié)閥性能；若需手動(dòng)操作時(shí)，要滿(mǎn)足系統(tǒng)有效手動(dòng)操作的安裝要求；維修調(diào)節(jié)閥的可接近性；維修、操作和安裝費(fèi)用；由于機(jī)械或環(huán)境的需要，迫使閥門(mén)采取保護(hù)措施。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)閥門(mén)、高壓閥門(mén)、中壓閥門(mén)、低壓閥門(mén)、水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。調(diào)節(jié)閥主要包括氣動(dòng)直行程調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)角行程調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)直行程切斷閥和氣動(dòng)（液）動(dòng)角行程切斷閥等。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥主要包括動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、西門(mén)子電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥等。調(diào)節(jié)閥正確的安裝與正確選擇同等重要，安裝的好壞是關(guān)系到操作性能、安全程度、成本高低。調(diào)節(jié)閥必須嚴(yán)格按照工藝要求和控制系統(tǒng)要求安裝，一旦閥門(mén)產(chǎn)生故障，將導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒等嚴(yán)重事故和人身傷害。安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到調(diào)節(jié)閥的投運(yùn)及性能。
安裝過(guò)程中應(yīng)注意以下問(wèn)題：
一、安裝前的檢查
   在安裝調(diào)節(jié)閥之前，必須仔細(xì)地清除閥門(mén)在儲(chǔ)存期間所累積的灰塵，在安裝過(guò)程中也要保持清潔。因?yàn)榛覊m雜質(zhì)會(huì)使閥座和內(nèi)件損壞。為了保護(hù)清潔，通常可在當(dāng)天未焊的開(kāi)口法蘭端部裝上蓋板。
二、調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，閥體上得箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。
三、調(diào)節(jié)閥是精密構(gòu)件，如果它們受到管道變形的應(yīng)力，將破壞正常的工作。因此，法蘭與管道安裝應(yīng)垂直并且位置準(zhǔn)確以避免管道的變形。并且，管道要適當(dāng)支撐，以防止它在閥門(mén)重量作用下發(fā)生彎曲變形。
四、調(diào)節(jié)閥在與管道焊接時(shí)必須特別小心。若調(diào)節(jié)閥與管道焊接時(shí)注意不夠，未能消除應(yīng)力，則會(huì)產(chǎn)生變形。焊接時(shí)，必須嚴(yán)格避免焊渣飛濺入閥門(mén)內(nèi)，焊渣的存在有損閥門(mén)的性能，如果飛濺直接濺在閥芯上，輕則直接影響調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作，重則損壞閥芯和閥座。
五、管道在試壓和吹除時(shí)，調(diào)節(jié)閥應(yīng)拆下，用相應(yīng)的直管段相連以防止焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的調(diào)節(jié)閥開(kāi)口法蘭端部應(yīng)用塑料布包扎牢固。
盡量將調(diào)節(jié)閥安裝在系統(tǒng)的低位置處，這樣可以相對(duì)提高調(diào)節(jié)閥入口P1和出口P2的壓力。
在調(diào)節(jié)閥的上游或下游安裝一個(gè)截止閥或者節(jié)流孔板來(lái)改變調(diào)節(jié)閥原有的安裝壓降特性（這種方法一般對(duì)于小流量情況比較有效）用專(zhuān)業(yè)的反氣蝕內(nèi)件也可以有效地防止閃蒸或氣蝕，它可以改變流體在調(diào)節(jié)閥內(nèi)流速變化，從而增加了內(nèi)部壓力。



盡量選擇材質(zhì)較硬的調(diào)節(jié)閥，因?yàn)樵诎l(fā)生氣蝕時(shí)，對(duì)于這樣的調(diào)節(jié)閥，它有一定的抗沖蝕性和耐磨性，可以在一定的條件下讓氣蝕存在，并且不會(huì)損壞調(diào)節(jié)閥的內(nèi)件，相反，對(duì)于軟性材質(zhì)的調(diào)節(jié)閥，由于它的抗沖蝕性和耐磨性較差，當(dāng)發(fā)生氣蝕時(shí)，調(diào)節(jié)閥的內(nèi)部構(gòu)件很快就會(huì)被磨損，因而無(wú)法在有氣蝕得情況下正常工作。
調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)直立安裝，如需傾斜則應(yīng)加以支撐。介質(zhì)流向必須與閥體箭頭一致。調(diào)節(jié)閥的安裝位置應(yīng)便于觀察，操作和維護(hù)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)管營(yíng)有足夠的伸縮余度，不應(yīng)妨礙執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。




調(diào)節(jié)閥的安裝  

1. 在安裝閥門(mén)之前，檢查閥和相關(guān)設(shè)備看是否有損壞和任何異物。  

2. 管線(xiàn)中的砂粒、水垢、金屬屑及其他雜物會(huì)損壞調(diào)節(jié)閥的表面，使其關(guān)閉不嚴(yán)，因此，在安裝調(diào)節(jié)閥之前，全部安裝管線(xiàn)和管件都要吹掃并*凈化，確保閥內(nèi)部清潔干凈，管線(xiàn)中無(wú)異物。 

 3. 閥門(mén)應(yīng)正確定位使管線(xiàn)流向與閥體或閥體法蘭上介質(zhì)流向箭頭方向一致。  

4. 控制閥組件可以安裝在任何方位上，除非受到防震準(zhǔn)則的限制。但是，常用的方式是將執(zhí)行機(jī)構(gòu)垂直安裝在閥的上方。其它位置可能導(dǎo)致閥芯和閥座不均勻的磨損及不適當(dāng)?shù)牟僮鳌?duì)于某些閥，當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)不垂直時(shí)，它可能還需要用支持物支持。  

5. 在管線(xiàn)中安裝閥門(mén)時(shí)，采用*的配管和焊接方法。對(duì)于法蘭連接型閥門(mén)，在閥和管線(xiàn)法蘭之間應(yīng)使用一個(gè)合適的密封圈。

 6.  調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，必須考慮到調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場(chǎng)維修或日常拆卸維修的可能性，維修費(fèi)用的高低取決于接近閥門(mén)的方便性。尤其是一些高位置的閥門(mén)，更需要考慮維護(hù)調(diào)節(jié)閥所需的空間、間隙和方便性。  7.  若執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門(mén)分開(kāi)裝運(yùn)，由參見(jiàn)相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用說(shuō)明書(shū)中的安裝、調(diào)試方法。




安裝前的檢驗(yàn)：

調(diào)節(jié)閥運(yùn)到場(chǎng)地時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行檢查，以確定是否符合規(guī)定，特別是安裝尺寸、材質(zhì)、附件等。在此階段，凡是在裝運(yùn)和裝卸過(guò)程中造成的任何明顯機(jī)械損傷，應(yīng)及時(shí)處理，為保證調(diào)節(jié)閥在開(kāi)車(chē)時(shí)能正常動(dòng)作，使系統(tǒng)安全運(yùn)行，還應(yīng)檢查如下項(xiàng)目：

（1）外觀檢查

（2）始終點(diǎn)偏差

（3）全行程偏差

（4）基本誤差

（5）正反行程偏差

（6）泄漏量

（7）所有輔助設(shè)備如限位開(kāi)關(guān)、閥門(mén)定位器等操作檢驗(yàn)。

安全的考慮：

在做閥門(mén)的配管設(shè)計(jì)和安裝時(shí)，下述的各種問(wèn)題和解決辦法都必須考慮：

（1）閥門(mén)可能泄漏，無(wú)論是在開(kāi)始使用，還是在使用過(guò)程中，在填料函蓋、法蘭墊片或者在閥門(mén)損壞時(shí)形成的針眼上都可能泄漏。假若液體在非常苛刻的操作條件（溫度和壓力）下流過(guò)閥門(mén)，這對(duì)閥門(mén)可能會(huì)有所損壞，腐蝕性流體可能會(huì)聚在電纜槽中，易燃流體可能落到熱的容器里，堿性溶液的熱流體可能會(huì)傷害操作人員。

（2）在切斷之后，閥門(mén)中的系統(tǒng)壓力還可以繼續(xù)保持一個(gè)時(shí)間，如果在維修這個(gè)閥門(mén)時(shí)要把它打開(kāi)或取走的話(huà)，必須有降低這個(gè)壓力的安全措施。同樣也必須有排放積聚的有害液體的措施。

（3）在切斷閥之間積留的大量高壓流體可能會(huì)呈現(xiàn)相當(dāng)大的力量，如果在排放調(diào)節(jié)閥壓力的操作中粗心大意的話(huà)，可能發(fā)生嚴(yán)重的傷亡事故。

（4）可以設(shè)想，即使是好的設(shè)計(jì)，切斷時(shí)也不可避免地會(huì)積留高壓流體，因此建議：如果積聚液體的潛在能量具有很大危險(xiǎn)性的話(huà)，應(yīng)在調(diào)節(jié)閥的每一側(cè)安裝放空閥和（或）排放閥。

（5）對(duì)于積聚有大量高壓物料的閥門(mén)，考慮安裝兩個(gè)放空閥和排放閥是必要的。在兩個(gè)閥門(mén)之間只積聚少量物料，同時(shí)能夠逐步釋放系統(tǒng)的壓力，使在這兩個(gè)排放或放空閥之間的壓力反復(fù)積集及排放。注意，在這個(gè)過(guò)程中調(diào)節(jié)閥必須處于打開(kāi)狀態(tài)。

（6）如果被排放的流體是危險(xiǎn)性氣體，放空管線(xiàn)必須接到安全的地方。

（7）如果氣體不是可燃的，仍然需要用放空管線(xiàn)導(dǎo)出，以避免吹出的氣體夾帶鐵銹或其它物質(zhì)，這些物質(zhì)可能會(huì)傷害正在處理放空閥的人員。

（8）要選擇一個(gè)能夠限制流量的放空閥，這樣可以保護(hù)未能按照緩慢打開(kāi)放空閥的安全作法進(jìn)行操作的粗心的操作人員。如果流體含有懸浮固體，這種限流放空閥容易堵塞。因此，可能要把那些安裝在管線(xiàn)頂部的閥門(mén)放空，要用大尺寸的排放閥，做到安全放空。就此而言，培訓(xùn)在限流放空閥上進(jìn)行安全操作的人員是非常重要的。如果排放的流體是一種有危險(xiǎn)性的液體，管線(xiàn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)人員就要考慮把排放管線(xiàn)接到一個(gè)安全的地方。在裝置操作期間，閥門(mén)可能是非常熱的，因此，必須有預(yù)防措施以免燙傷操作人員。

（9）在制備螺紋連接的管件時(shí)，要小心防止管線(xiàn)的密封劑掉到安裝的管線(xiàn)里。管線(xiàn)密封劑要節(jié)制使用，頭上兩扣不涂密封劑，還可以采用聚四氟乙烯密封帶作螺紋密封物。

（10）對(duì)于蒸汽管線(xiàn)，接近于調(diào)節(jié)閥的上游或下游的應(yīng)當(dāng)保溫。

（11）壓力波動(dòng)嚴(yán)重的地方，建議采用一個(gè)管線(xiàn)緩沖器。與本文相關(guān)的論文有：中國(guó)閥門(mén)產(chǎn)值遞增