WJ41H德標波紋管截止閥技術參數

WJ41H德標波紋管截止閥技術參數

波紋管截止閥是指安裝在蒸汽管道上，用波紋管作為閥桿密封元件，可使閥桿部位無泄漏，以防止蒸汽外漏的截止閥。是鍋爐蒸汽較理想閥門。沒有流體流失提高了使用能源效率增加生產設備安全性減少了維護費用及頻繁的維護保養降低經營成本，還提供了清潔安全的工作環境。WJ41H德標波紋管截止閥是指用波紋管作為閥桿密封元件的閥門，采用良好的塑性、高的彈性極限、抗拉強度和疲勞強度，良好的焊接性能，穩定的彈性性能的優質奧氏體不銹鋼制造的波紋管，保證了閥門的零泄漏。在導熱油管路中，能節約大量熱油，防止環境污染，確保車間安全。廣泛應用于熱油系統、蒸汽系統、冷熱水系統等。

WJ41H波紋管截止閥工作原理：
蒸汽波紋管截止閥引進技術，采用雙重的密封設計若波紋管失效閥桿填料也會避免泄漏，波紋管焊于閥桿保持穩定的運行性能，避免由于閥塞振動引起閥桿振動。消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點，在高溫情況下，閥桿不與介質接觸，保證閥桿的零泄漏。
 

二、WJ41H德標波紋管截止閥技術參數的特點
1、波紋管密封截止閥，其關鍵部件金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動滾焊焊接，上端與連接板自動滾焊焊接，在流體介質和大氣之間形成一個金屬屏障，確保閥桿零泄漏。
2、閥瓣采用錐形設計，密封面與介質呈流線形，密封性能更好，使用壽命更長。
3、雙重的密封設計(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會避免泄漏，并符合國際密封標準。
4、閥蓋上自帶有加脂接頭，可直接對閥桿、螺母和軸套進行潤滑，不像傳統的只對螺紋加潤滑油。

三、德標波紋管截止閥參數表
公稱通徑：DN15-DN400    公稱壓力：1.6MPa-4.0MPa
適用介質：水、油、蒸汽等    適用溫度：-20℃-425℃
閥體材質：碳鋼、不銹鋼    控制方式：手動、電動、氣動
設計標準：DIN 3356    結構長度標準：DIN 3202
連接法蘭標準：DIN 2543-2545    試驗和檢驗標準：DIN 3230

WJ41H德標波紋管截止閥技術參數主要零部件材質：

WJ41H德標波紋管截止閥技術參數WJ41H-16

波紋管截止閥WJ41H-25

WJ41H德標波紋管截止閥技術參數WJ41H-4

 WJ41H德標波紋管截止閥技術參數結構圖:

一般設備的蒸汽管道應架空敷設，不挖溝，不埋地。主蒸汽管道，由工廠系統進入設備，通常設置在管道的上部。蒸汽管應按下列要求布置：

(1)蒸汽支管應從蒸汽主管的頂部連接，支管上的截止閥應安裝在靠近主管的水平管段，以避免液體儲存。

(2)蒸汽主管的末端應設有液體分離袋；

(3)水平敷設的蒸汽主管上的配液包間距為1。

①裝置中，飽和蒸汽為80m，過熱蒸汽為160m；

②在設備外部，宜沿斜坡方向設置300米斜坡，沿逆坡方向設置200米斜坡。

(4)不得將支管從用汽要求非常嚴格的蒸汽管路中接去作其他用途；

(5)蒸汽支管的低點，應設置排水閥或（和）根據不同情況設置疏水閥；

(6)蒸汽管道的消耗補償器不得引出支管。對直管上引出靠近補償器兩側的支管，支管不應阻礙主管的變形或位移。主管熱膨脹引起的支管出口點位移，不應引起支管承受過大的應力或位移；

(7)當飽和蒸汽進入裝置時，應在裝置側邊界附近設置汽水分離器，并在汽水分離器下部設置頻繁排水措施。過熱蒸汽進入設備的監控器，一般不設分水器；

(8)多根蒸汽伴熱管應成組布置，并配有分配管，分配管中的蒸汽應從附近的主管道接出；

(9)直接排入大氣的蒸汽放空管，應在管道下端彎頭附近開一個直徑為φ6mm的排水孔，與DN15連接的管道應引至排水溝；漏斗等適當的地方。如果排氣管上裝有消聲器，消聲器底部應設置一根DN15排水管，并與排氣管連接。放空管道應安裝有導向和承載支架。

WJ41H德標波紋管截止閥技術參數蒸汽管道安裝的注意事項

蒸汽管道的安裝規范是什么？

管道下溝前，檢查溝底的高度。溝渠的寬度不符合設計要求。絕緣管應檢查絕緣層是否損壞。焊前先要把腔體清理干凈，再進行焊接。不會造成管道彎曲。

連接前，必須清理內腔，挖好操作坑。操作坑的大小應該便于我們的焊接操作。上面提到的，如閥門，附件，補償器支架等等，我們必須放在施工前溝的邊緣，并將在測試壓力之前安裝。管道水質檢測，必須符合蒸汽管道的安裝規范和要求的要求，處理隱藏的檢查程序，然后清洗水源。

以上就是蒸汽管道安裝規范的內容。安裝地溝管時，如果沒有地溝可以安裝管道，可在土建墊層完成后安裝。施工完畢后，根據圖紙的高度再進行檢查。

五、WJ41H德標波紋管截止閥技術參數應用

德標波紋管截止閥廣泛應用于石油化工、化纖紡織、塑料制紙、電力鋼鐵、印染橡膠、天然氣等其他氣體中，性能安全可靠，廣泛應用于乙二醇等工業流體。采用波紋管密封的設計，消除普通閥門閥桿老化快易泄漏的缺點，不但提高了使用能源效率，增加了生產設備的安全性，減少了維護及頻繁的維修保養，還提供清潔安全工作環境。