PT100熱電阻測溫手動搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范 搪瓷是涂燒在金屬底坯表面上的無機(jī)玻璃瓷釉。在金屬表面進(jìn)行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹，使金屬在受熱時不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕。搪瓷制品不僅安全無毒，易于洗滌潔凈，可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具，而且在特定的條件下，瓷釉涂搪在金屬坯體上表現(xiàn)出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優(yōu)良性能，使搪瓷制品有了更加廣泛的用途。瓷釉層還可以賦予制品以美麗的外表，裝點(diǎn)人們的生活。可見搪瓷制品兼?zhèn)淞私饘俚膹?qiáng)度和瓷釉華麗的外表以及耐化學(xué)侵蝕的性能。出料閥英文名Discharge valve 又名卸料裝置，放料閥是連接在管道端口的一作為放料用的閥門裝置，放料閥的作用是管路管網(wǎng)設(shè)備中排灰卸料之用，實(shí)用與粉狀物料和顆粒狀物料，一般用于環(huán)保、冶金、化工、煤礦、電廠等工藝部門廣泛使用。 
PT100熱電阻測溫手動搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范的特點(diǎn)：
1、耐磨：由于搪瓷放料閥的閥芯是搪瓷，密封圈是四氟的，所以搪瓷放料閥在開關(guān)時不會產(chǎn)生太大的磨損。
2、密封性能好：由于搪瓷放料閥的密封是采用涂燒在金屬底坯表面上的無機(jī)玻璃瓷釉，直到閥芯與密封圈很好吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關(guān)輕：由于搪瓷球閥的密封圈底部采用彈簧結(jié)構(gòu)使密封圈與閥芯緊緊抱在一起，而且搪瓷在研磨后具有很高的自潤滑性，所以在外界力量超過彈簧的預(yù)緊力時開關(guān)非常輕。
4、使用壽命長：搪瓷球閥具有耐磨、耐腐蝕、耐沖刷等特點(diǎn). 
PT100熱電阻測溫手動搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范主要設(shè)備性能：
（一）、耐腐蝕性
1.能耐一般、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)
2.在、水等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼
3.嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）
（二）、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）
（三）、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗
（四）、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導(dǎo)電
（五）、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊
（六）、耐壓：0.6Mpa 
PT100熱電阻測溫手動搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范性能優(yōu)點(diǎn)：
1、耐腐蝕性強(qiáng)、能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)。
在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。
嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）
2、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
3、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導(dǎo)電。
5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊。 帶引線熱電阻是把溫度變化轉(zhuǎn)換為電阻值變化的一次元件， 熱電阻通常需要把電阻信號通過引線傳遞到計(jì)算機(jī)控制裝置或者其它一次儀表上。工業(yè)用熱電阻安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場，與控制室之間存在一定的距離，因此熱電阻的引線對測量結(jié)果會有較大的影響。熱電阻熱電偶通常和顯示儀表、記錄儀表、電子計(jì)算機(jī)等配套使用。直接測量各種生產(chǎn)過程中液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面溫度。 測溫原理 熱電阻工作原理：利用物質(zhì)在溫度變化時，其電阻值也隨著發(fā)生變化的特征來測量溫度的。當(dāng)阻值變化時，工作儀表便顯示出阻值所對應(yīng)的溫度值。熱電偶工作原理：兩種不同成份的材質(zhì)導(dǎo)體組成閉合回路，當(dāng)兩端存在溫度梯度時，回路中就會有電流通過，此時兩端之間就存在電動勢，這就是所謂的塞貝克效應(yīng)。 
PT100熱電阻測溫手動搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品選型 PT100熱電阻選型要點(diǎn)： 1、測溫探頭材質(zhì)、直徑、長度；2、安裝固定形式；3、接線盒形式；4、其它特殊要求。 | W-溫度儀表 | 參數(shù)說明 | | 傳感器類型 | Z-熱電阻 | C | CU50 | | P | PT100 | | R-熱電偶 | P | 鉑銠-鉑(S) | | M | 鎳鉻硅-鎳硅(N) | | N | 鎳鉻-鎳硅(K) | | E | 鎳鉻-銅鎳(E) | | C | 銅-銅鎳(T) | | F | 鐵-銅鎳(J) | | 裝配工藝 | | | 無 | 非鎧裝式 | | K | 鎧裝式 | | 測溫點(diǎn)數(shù) | | | | 無 | 單支 | | 2 | 雙支 | | 安裝固定形式 | | | | | 1 | 無固定裝置 | | 2 | 固定卡套螺紋 | | 3 | 活動卡套螺紋 | | 4 | 固定卡套法蘭 | | 5 | 活動卡套法蘭 | | 6 | 固定螺紋錐形式 | | 7 | 直行管接頭式 | | 8 | 固定螺紋管接頭式 | | 9 | 活動螺紋管接頭式 | | 接線形式 | | | | | | 2 | 防噴式 | | 3 | 防水式 | | 4 | 防爆式 | | 6 | 圓接插式 | | 7 | 扁接插式 | | 8 | 手柄式 | | 9 | 補(bǔ)償導(dǎo)線式 | | 外保護(hù)管直徑(mm) | | | | | 裝配式 | 0 | Φ16 | | 1 | Φ12 | | 鎧裝式 | 3 | Φ3 | | 4 | Φ4 | | 5 | Φ5 | | 6 | Φ6 | | 8 | Φ8 | | 附加裝置形式 | | | | | | | M | 接觸塊式 | | G | 包箍式 | | 選型須知： 1*產(chǎn)品名稱、2*型號、3*分度號、4*測溫范圍、5*保護(hù)管材質(zhì)、外徑、總長、插入深度、 6*安裝連接方式及規(guī)格、7*環(huán)境溫度、8*防爆標(biāo)志（如選防爆產(chǎn)品）、9*數(shù)量。 | 熱電阻測溫范圍 | 型號 | 分度號 | 測溫范圍°C | 精度等級 | 允差 | | WZPK | Pt100 | -199~+600 | | ±(0.15+0.002|t|) | | WZPK | Pt100 | -199~+600 | B級 | ±(0.30+0.005|t|) | 熱電偶測溫范圍 | 型號 | 分度號 | 允差等級 | | I | II | | 允差值 | 測溫范圍°C | 允差值 | 測溫范圍°C | | WRN | K | ±1.5°C | -40~+375 | ±2.5°C | -40~+333 | | ±0.004ltl | 375~1000 | ±0.0075ltl | 333~1200 | | WRM | N | ±1.5°C | -40~+375 | ±2.5°C | -40~+333 | | ±0.004ltl | 375~1000 | ±0.0075ltl | 333~1200 | | WRE | E | ±1.5°C | -40~+375 | ±1.5°C | -40~+333 | | ±0.004ltl | 375~800 | ±0.004ltl | 333~900 | | WRF | J | ±1.5°C | -40~+375 | ±1.5°C | -40~+333 | | ±0.004ltl | 375~750 | ±0.004ltl | 333~750 | | WRC | T | ±1.5°C | -40~+125 | ±1°C | -40~+133 | | ±0.004ltl | 125~350 | ±0.0075ltl | 133~350 | PT100熱電阻測溫手動搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范熱響應(yīng)時間 | 套管直徑 | 熱響應(yīng)時間 | | Ф3 | ≤3s | | Ф4 | ≤5s | | Ф5 | ≤8s | | Ф6 | ≤12s | | Ф8 | ≤15s | PT100熱電阻測溫手動搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范熱電阻三根線怎么接 
先用萬用表量三根線的電阻，電阻為0的兩根線短接（實(shí)際為一小阻值，該值是線阻，用以消除線阻對測量值的影響），另一根線接測量儀表的另一頭。熱電阻采用三線制接法，采用三線制是為了消除連接導(dǎo)線電阻引起的測量誤差，這是因?yàn)闇y量熱電阻的電路一般是不平衡電橋。 
PT100熱電阻測溫手動搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范適用范圍： | 產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 | | 搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L | | DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L | | DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L | | DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L | | DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |
PT100熱電阻測溫手動搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范上展式搪玻璃放料閥尺寸表：
| 配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 | | 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 | | 200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 | | 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 | | 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 | | 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 | | 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 | | 3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 | | 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
PT100熱電阻測溫手動搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范下展式搪玻璃放料閥尺寸表：
| 配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | | 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 | | 200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 | | 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 | | 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 | | 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 | | 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 | | 3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 | | 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 |
PT100熱電阻測溫手動搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)：
1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
4、在安裝時應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。 10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應(yīng)立即停用。可用專門涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。 
PT100熱電阻測溫手動搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)：
1. 在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2. 在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。
3. 流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
4. 在安裝時應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
5. 在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6. 使用時如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7. 出料當(dāng)受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8. 應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短使用時間。
9. 根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。
10.若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應(yīng)立即停用。可用專門涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
適用于設(shè)計(jì)壓力P≤0.6Mpa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃下展式放料閥。 |
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