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        Q41H美標(biāo)法蘭硬密封球閥選型原則

      1. 發(fā)布日期:2024/11/2      瀏覽次數(shù):756
      2. 提 供 商: 上海申弘閥門有限公司 資料大小: JPG
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        Q41H美標(biāo)法蘭硬密封球閥選型原則

        美標(biāo)法蘭球閥設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)是API600、API602,在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。整體硅溶膠精密鑄造閥體,閥體表面精細(xì)、美觀,無需打磨。設(shè)計(jì)有防靜電,耐火結(jié)構(gòu),閥體等部件選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼并經(jīng)酸洗、鈍化,檢查和試驗(yàn)用不含任何油脂的純凈自來水進(jìn)行高壓密封試驗(yàn),經(jīng)上述特殊工藝處理,此類球閥不僅操作快速靈便,流阻小,安全可靠,而且使用壽命長(密封副沖刷小)。

        法蘭高壓美標(biāo)鍛鋼球閥是一種高品質(zhì)的閥門,廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域。其具有優(yōu)秀的耐壓性能和密封性能,能夠滿足各種高壓管道的需求。同時(shí),其還符合美標(biāo)ASME B16.34的要求,具有更廣泛的應(yīng)用范圍。Class美標(biāo)Cl150、Cl300、Cl400、Cl600、Cl800、Cl900、Cl1500、Cl2500、Cl3000。材質(zhì):WCB碳鋼/鑄鋼、A105/鍛鋼、不銹鋼SS304/CF8、SS304L/CF3、SS316/CF8M、SS316L/CF3M、CG8M、CG3M、CF8C、CK20、316Ti、317、317L、310、310S、321S、F304、F304L、F316、F316L、F316Ti、F317、F317L、F310、F310S、2520、F321。連接方式:內(nèi)螺紋、絲口、絲扣、內(nèi)絲、RJ/FM/RF法蘭、焊接、SW承插焊、BW對(duì)焊。驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、蝸輪蝸桿、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、電液動(dòng)。

        API美標(biāo)法蘭球閥22.jpg

        Q41H美標(biāo)法蘭硬密封球閥選型原則

        該球閥的設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。其采用鍛鋼材料制造,經(jīng)過精密的加工和熱處理,具有更高的強(qiáng)度和耐腐蝕性能。此外,該球閥還配備了高質(zhì)量的密封圈和彈簧,確保了其優(yōu)異的密封性能和耐久性。該球閥的法蘭連接方式使其能夠與各種管道系統(tǒng)進(jìn)行無縫連接,從而保證了其在實(shí)際應(yīng)用中的可靠性和穩(wěn)定性。同時(shí),其還能夠抵抗各種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,適用于各種腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì)。在操作方面,該球閥具有多種控制方式,包括手動(dòng)、電動(dòng)和氣動(dòng)等,可以滿足不同用戶的需求。其還能夠?qū)崿F(xiàn)快速開關(guān),有效地控制介質(zhì)流量和壓力,是工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中不的重要元件之一。

        此外,該球閥還具有較低的流阻系數(shù),能夠減少能源損耗,提高管道系統(tǒng)的效率。同時(shí),其還能夠有效地防止介質(zhì)倒流和防止雜質(zhì)進(jìn)入管道,保護(hù)了管道系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定運(yùn)行。

        總之,法蘭高壓美標(biāo)鍛鋼球閥是一種高品質(zhì)、高性能的閥門,具有廣泛的應(yīng)用范圍和優(yōu)秀的性能特點(diǎn)。其的結(jié)構(gòu)和多種功能使其成為許多工業(yè)領(lǐng)域的重要選擇之一。
        適用場(chǎng)合

        API美標(biāo)法蘭球閥25.jpg

          由于球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料,因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下,于塑料閥座之間相互壓緊來完成的(浮動(dòng)球球閥)。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下,局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補(bǔ)償球體的制造精度和表面粗糙度,保證球閥的密封性能。 
          又由于球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成,故在選擇球閥的結(jié)構(gòu)和性能上,要考慮球閥的耐火和防火,特別是在石油、化工、冶金等部門,在易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備和管路系統(tǒng)中使用球閥,更應(yīng)注意耐火和防火。 
          通常,在雙位調(diào)節(jié)、密封性能嚴(yán)格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動(dòng)作迅速(1/4轉(zhuǎn)啟閉)、高壓截止(壓差大)、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏,操作力矩小、流體阻力小的管路系統(tǒng)中,推薦使用球閥。 
          球閥也適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止(壓差小)、腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中。在低溫(深冷)裝置和管路系統(tǒng)中也可選用球閥。在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中,需使用經(jīng)過嚴(yán)格脫脂處理的球閥。在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設(shè)在地下時(shí),需使用全通徑焊接式球閥。在要求具有調(diào)節(jié)性能時(shí),需選用帶V形開口的專用結(jié)構(gòu)的球閥。在石油、石油化工、化工、電力、城市建設(shè)中,工作溫度在200度以上的管路系統(tǒng)可選用金屬對(duì)金屬密封的球閥。 

        304不銹鋼球閥91.jpg

        Q41H美標(biāo)法蘭硬密封球閥選型原則工作原理】:
        具有旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作,旋塞體為球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向,它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥最適宜做開關(guān)、切斷閥使用,但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用。

        API美標(biāo)法蘭球閥24.jpg

        Q41H美標(biāo)法蘭硬密封球閥選型原則產(chǎn)品特點(diǎn)】:
        1、安裝簡(jiǎn)便,能以任意方向安裝于管道中的任意部位。
        2、優(yōu)質(zhì)的密封圈材料具有耐高溫、耐高壓、耐腐蝕之性能。
        3、閥體內(nèi)通道平整光滑,可以輸送粘性流體、漿液以及固體顆粒。
        4、使用廣泛適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

        API美標(biāo)法蘭球閥21.jpg

        Q41H美標(biāo)法蘭硬密封球閥選型原則產(chǎn)品其他參數(shù)】:

        技術(shù)規(guī)范

        設(shè)計(jì)依據(jù)

        日標(biāo)系列

        美標(biāo)系列

        設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

        BS5351

        AP16D

        ANSI B16.34

        法蘭連接結(jié)構(gòu)長度

        JIS B2002

        AP16D

        ANSI B16.10

        結(jié)構(gòu)長度(焊接)

        -

        AP16D

        ANSI B16.10

        連接法蘭

        JIS B2212 B2214

        ANSI B16.5、B16.47

        對(duì)焊端

        -

        ANSI B16.25

        試驗(yàn)和檢驗(yàn)

        JIS B2003

        AP16D

        AP1598

        設(shè)計(jì)依據(jù)

        日標(biāo)系列

        美標(biāo)系列

        設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

        BS5351

        AP16D

        ANSI B16.34

        法蘭連接結(jié)構(gòu)長度

        JIS B2002

        AP16D

        ANSI B16.10

        結(jié)構(gòu)長度(焊接)

        -

        AP16D

        ANSI B16.10

        連接法蘭

        JIS B2212 B2214

        ANSI B16.5、B16.47

        對(duì)焊端

        -

        ANSI B16.25

        試驗(yàn)和檢驗(yàn)

        JIS B2003

        AP16D

        AP1598

        試驗(yàn)壓力

        試驗(yàn)壓力(MPa)磅級(jí)(Class)殼體試驗(yàn)密封試驗(yàn)1503.02.23007.65.660015.011.010K2.41.520K5.84.0

        主要零件材料

        名稱

        WCB類


        CF8類

        CF3類

        CF8M類

        CF3M類

        閥體左體

        A216-WCB

        A315-CF8

        A35-CF3

        A351-CF8M

        A351-CF3M

        球體

        B2-B8

        A105-1025

        A182-F304L

        A182-F304L

        A132-F316

        A182-F316L

        B8以上

        A216-WCB

        A351-CF8M

        A351-CF3

        A351-CF8M

        A351-CF3M

        閥桿

        A182-F6a

        A182-F304

        A182-F304L

        A182-F336

        A182-F316L

        閥座

        PTFE/增強(qiáng)PTFE/NYLIN PTFE/Reinforced PTFE/Nyion

        閥座支承圈

        A105-1025

        A182-F304

        A182-F304L

        A182-F316

        A182-F316L

        彈簧


        3yc-7/17-49H

        O形圈

        NBR

        氟橡膠

        螺柱

        A193-B7

        A193-B8

        螺母

        A194-2H

        A194-8

        主要外形及連接尺寸表


        公稱
        壓力

        公稱
        通徑

        d

        L

        D

        D1

        D2

        b

        f

        Z-Φd

        H

        W

        Class
        150

        1/2"

        13

        108

        89

        60.5

        35

        11.5

        1.6

        4-16

        79

        135

        3/4"

        19

        117

        98

        70

        43

        11.5

        1.6

        4-16

        84

        135

        1"

        25

        127

        108

        79.5

        51

        12

        1.6

        4-16

        95

        170

        1-1/4"

        32

        140

        117

        89

        64

        13

        1.6

        4-16

        103

        170

        1-1/2"

        38

        165

        127

        98.5

        73

        15

        1.6

        4-16

        111

        200

        2"

        51

        178

        152

        120.5

        92

        16

        1.6

        4-19

        120

        200

        2-1/2"

        64

        190

        178

        139.5

        105

        18

        1.6

        4-19

        153

        300

        3"

        76

        203

        190

        152.5

        127

        19

        1.6

        4-19

        163

        300

        4"

        102

        229

        229

        190.5

        157

        24

        1.6

        8-19

        182

        400

        5"

        127

        356

        254

        216

        186

        24

        1.6

        8-22

        260

        500

        6"

        152

        394

        279

        241.5

        216

        26

        1.6

        8-22

        280

        800

        8"

        203

        457

        343

        298.5

        270

        29

        1.6

        8-22

        -

        1100

        Class
        300

        1/2"

        13

        140

        95

        66.5

        35

        15

        1.6

        4-16

        79

        135

        3/4"

        19

        152

        117

        82.5

        43

        16

        1.6

        4-19

        84

        135

        1"

        25

        165

        124

        89

        51

        18

        1.6

        4-19

        95

        170

        1-1/4"

        32

        178

        133

        98.5

        64

        19

        1.6

        4-19

        103

        170

        1-1/2"

        38

        190

        156

        114.5

        73

        21

        1.6

        4-22

        111

        200

        2"

        51

        216

        165

        127

        92

        23

        1.6

        4-22

        120

        200

        2-1/2"

        64

        241

        190

        149

        105

        26

        1.6

        8-19

        153

        300

        3"

        76

        283

        210

        168.5

        127

        29

        1.6

        8-22

        163

        300

        4"

        102

        305

        254

        200

        157

        32

        1.6

        8-22

        182

        400

        5"

        127

        381

        279

        235

        186

        35

        1.6

        8-22

        260

        500

        6"

        152

        403

        318

        270

        216

        37

        1.6

        12-22

        280

        800

        8"

        203

        502

        381

        330

        270

        42

        1.6

        12-25

        -

        1100

        Q41H美標(biāo)法蘭硬密封球閥選型原則安裝

        Q41F浮動(dòng)球閥0.jpg

          1)取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋,在閥打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。 
          2)安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)(電或氣)進(jìn)行整機(jī)測(cè)試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖)。 
          3)準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球)。 
          4)在安裝期間,請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。 
          5)本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。 
          6)安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。 
          7)與管道連接后,請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 
          如有可能,請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。 
        1、原理 
          球閥的啟閉件是個(gè)球體,球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。 
        2、適用場(chǎng)所 
          低壓、小口徑管道上用于截?cái)嗨骱透淖兯鞯姆峙浠蛐杩焖賳㈤]的場(chǎng)所。 
        3、特點(diǎn) 
          1)、流動(dòng)阻力小; 
          2)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單; 
          3)、體積小、重量輕; 
          4)、目前球閥的密封面材料選用塑料、密封性好; 
          5)、操作方便,開閉迅速,便于遠(yuǎn)距離的控制; 
          6)、維修方便,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換方便; 
          7)、全開或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。 
        4、分類 
          1)、常用的球閥按其工作原理分為浮動(dòng)式球閥、固定式球閥、升降桿式球閥等。 
          2)、球閥按其通道位置可分為直通式,三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。 
        5、施工、安裝要點(diǎn) 
          1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。 
          2)、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門,手柄均不得向下。 
          3)、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。 
          4)、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。 
          5)、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。 
        6、Q41H美標(biāo)法蘭硬密封球閥選型原則執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 
          1)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 
          《通用閥門法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥》GB/T12237-89
          《鐵制和銅制球閥》GB/T 15185-1994
          《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
          《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 17219-1998
          2)、工程標(biāo)準(zhǔn) 
          《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242-2002
          《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243-2002

        API美標(biāo)法蘭球閥6.jpg

        Q41H美標(biāo)法蘭硬密封球閥選型原則關(guān)于球閥的安裝:
        1. 在安裝之前,務(wù)必確認(rèn)管道系統(tǒng)和閥門已經(jīng)經(jīng)過了適當(dāng)?shù)那逑础?br/>2. 球閥的操作依賴于其執(zhí)行機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)會(huì)根據(jù)輸入信號(hào)的大小來旋轉(zhuǎn)閥桿。具體來說,當(dāng)閥桿旋轉(zhuǎn)1/4圈(即90度)時(shí),閥門會(huì)關(guān)閉;相反方向旋轉(zhuǎn)同樣的角度時(shí),閥門則會(huì)開啟。
        3. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的方向指示箭頭可以顯示閥門的狀態(tài):當(dāng)箭頭與管線平行時(shí),表示閥門是開啟的;當(dāng)箭頭與管線垂直時(shí),則表示閥門是關(guān)閉的。
        關(guān)于球閥的維修:
        球閥的使用壽命和免維護(hù)周期受多種因素影響,包括正常的工作條件、適宜的溫度/壓力比以及腐蝕數(shù)據(jù)的合理性

        API美標(biāo)法蘭球閥23.jpg

        Q41H美標(biāo)法蘭硬密封球閥選型原則維修時(shí)的注意事項(xiàng):
        - 即使在關(guān)閉狀態(tài)下,球閥內(nèi)部仍可能存在流體壓力。
        - 在進(jìn)行維修之前,務(wù)必釋放管線壓力并將閥門置于開啟位置。
        - 斷開與閥門相連的電源或氣源。
        - 將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架分離。
        維修步驟可能包括:
        - 填料鎖緊:如果發(fā)現(xiàn)有輕微泄漏,可以嘗試鎖緊閥桿螺母。但請(qǐng)注意,不要過度鎖緊,通常鎖緊1/4至1圈即可停止泄漏。
        - 更換閥座和密封件:這需要進(jìn)行拆卸和重新組裝的過程。在拆卸時(shí),要特別小心以避免損壞閥桿表面和填料密封。重新組裝時(shí),請(qǐng)按照拆卸的相反順序進(jìn)行,并確保使用規(guī)定的扭矩來鎖緊法蘭螺栓和螺母。
        完成維修后,建議根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥門進(jìn)行密封壓力測(cè)試和性能測(cè)試,以確保其正常工作。

         
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