彈簧式安全閥選型參數(shù)

彈簧式安全閥選型參數(shù)

彈簧式安全閥是一種常見的安全閥，用于在壓力超過預設值時釋放過壓，保護設備和系統(tǒng)的安全運行。本文將介紹彈簧式安全閥的分類，包括按結(jié)構(gòu)、按工作原理分類，并提供選型時需要考慮的關鍵因素，以幫助讀者理解彈簧式安全閥的多樣性和正確選型方法。彈簧式安全閥選型參數(shù)可依據(jù)：工作介質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式、工作溫度、工作壓力、管道口徑、工作流量、主體材質(zhì)、安裝位置、控制方式、還有整定壓力等參數(shù)去選擇，這些參數(shù)反映了彈簧式安全閥的綜合性能，一般在彈簧式安全閥的銘牌上有標注出來。

1、工作介質(zhì)：這個參數(shù)是指彈簧式安全閥能適用的流體，常分為水、油、液體、蒸汽、可燃氣體、粉末、特氣，腐蝕性以及非腐蝕性流體等。

2、工作溫度：這個參數(shù)表示彈簧式安全閥內(nèi)的流體的溫度，按密封和材質(zhì)，分為低溫-20 ℃~150 ℃、-40 ℃~250 ℃、-40 ℃~400 ℃、-196℃~+40℃，以及超高溫型≤800℃等。

3、結(jié)構(gòu)形式：彈簧式安全閥的形式分為全啟式、微啟式、杠桿式等。

4、工作壓力：這個參數(shù)表示彈簧式安全閥在規(guī)定的壓力條件下的工作壓力。常用的有0.1MPa、1.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa、6.3Mpa、10.0Mpa、16.0Mpa、32Mpa等。

5、管道口徑：也叫公稱通徑，就是閥體兩端的管道直徑，常用的有DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100。DN125、DN150、DN200、DN300、DN400等。。

6、工作流量：按照所需要的流量，可以更好的選擇需要的口徑，以免所選彈簧式安全閥達不到流量要求。

7、主體材質(zhì)：根據(jù)不同的介質(zhì)可以選用合適的材質(zhì)，沒有腐蝕性的流體可以用鑄鐵，鑄鋼，需要耐腐蝕的可以選擇不銹鋼304、316、高溫型的可以選用雙相不銹鋼310S、904L、2502、2507、2205、2520，以及一些特殊流體可以選用鈦合金、鎳合金、哈氏合金、蒙乃爾合金等等。

8、安裝位置：這個參數(shù)很重要，有些閥門可以隨意安裝，有些只能水平或者垂直，選型時需要注意。

9、控制方式：這個參數(shù)是指閥門的開始方式，有電動，氣動，手動，自動等等。

10、整定壓力：也就是彈簧式安全閥的起跳壓力，

11、特點：彈簧式安全閥具有結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，操作方便，應用廣泛的特點。

還有需要注意的一點，在選用彈簧式安全閥的時候，不要虛高參數(shù)，低壓的工況，選高壓的彈簧式安全閥，這是不合理的選擇，選用的設備也不好用。依照正常的參數(shù)去選擇更合適的彈簧式安全閥，才是正確的。

一、彈簧式安全閥選型參數(shù)的分類

1.按結(jié)構(gòu)分類：

· 彈簧式升降式安全閥：閥芯通過彈簧的壓縮和張開來控制閥門的開啟和關閉，實現(xiàn)壓力釋放。

· 彈簧式膜片式安全閥：閥芯通過彈簧對膜片的作用來控制閥門的開啟和關閉，適用于較高的壓力范圍。

2.按工作原理分類：

· 彈簧式直接作用安全閥：閥芯受壓后直接對閥門施加力，使閥門打開。

· 彈簧式間接作用安全閥：閥芯受壓后通過機械傳動裝置來打開閥門，適用于高壓場景。

二、彈簧式安全閥選型參數(shù)的選型知識

1.額定流量和壓力：根據(jù)設備和系統(tǒng)的流量和壓力要求，選擇彈簧式安全閥的額定流量和壓力范圍，確保其能夠滿足實際工作條件。

2.開啟壓力和重啟壓力：了解安全閥的開啟壓力和重啟壓力，即釋放壓力和復位壓力，確保其在超壓和恢復壓力時正常工作。

3.排放介質(zhì)：根據(jù)工作環(huán)境和介質(zhì)特性，選擇適用于排放介質(zhì)的彈簧式安全閥材質(zhì)和密封材料，以確保閥門的耐腐蝕性和可靠性。

4.溫度范圍：考慮工作溫度范圍，選擇能夠承受高溫或低溫環(huán)境的彈簧式安全閥。

5.環(huán)保要求：了解相關環(huán)保法規(guī)和標準，選擇符合要求的彈簧式安全閥，確保其對環(huán)境無害。

6.安全認證：確保選購的彈簧式安全閥通過國際或行業(yè)認證，符合相關安全標準，提高設備運行的安全性和穩(wěn)定性。

7.廠家信譽：選擇有信譽和經(jīng)驗的生產(chǎn)廠家，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務的可靠性。

彈簧式安全閥選型參數(shù)結(jié)論：
彈簧式安全閥的分類包括按結(jié)構(gòu)和按工作原理分類。在選型時，需要考慮額定流量和壓力、開啟壓力和重啟壓力、排放介質(zhì)、溫度范圍、環(huán)保要求、安全認證和廠家信譽等關鍵因素。通過合理選型，確保彈簧式安全閥能夠在設備和系統(tǒng)的安全運行中發(fā)揮重要作用。安全閥作為保障系統(tǒng)安全的關鍵設施，其運行是否可靠穩(wěn)定對于整個管路系統(tǒng)的安全至關重要。深入了解安全閥的工作原理、進行正確的選型、結(jié)合適當?shù)木S護保養(yǎng)，可減少故障發(fā)生、延長使用壽命、確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定。
安全閥分類
安全閥的分類方式主要有基于結(jié)構(gòu)形式、連接方式、開啟特性三種。
安全閥典型結(jié)構(gòu)及原理
彈簧式安全閥具有結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點，是應用最為廣泛的安全閥類型。
1.彈簧式安全閥的結(jié)構(gòu)
閥體：閥體是安全閥的主要結(jié)構(gòu)部分，通常由金屬制成用于容納其他組件并提供必要的連接接口；
閥蓋(帽蓋)：閥蓋位于閥體的頂部，能進行整定壓力調(diào)整并保護內(nèi)部組件不受外界環(huán)境的影響；
彈簧：彈簧是調(diào)整和控制安全閥開啟壓力的關鍵組件，通過調(diào)整彈簧的壓縮程度可以整定安全閥的開啟壓力；
閥瓣：閥瓣是安全閥中的移動部件，當系統(tǒng)內(nèi)壓力超過整定值時閥瓣會被推開，允許系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)流出，從而降低系統(tǒng)的壓力。
2.彈簧式安全閥的工作原理
當系統(tǒng)內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過整定值時安全閥會自動開啟，向系統(tǒng)外排放介質(zhì)，以防止系統(tǒng)壓力繼續(xù)升高；當系統(tǒng)壓力降低到整定值時安全閥又會自動關閉，阻止介質(zhì)繼續(xù)排出；在正常工作壓力下，安全閥保持關閉和密封狀態(tài)。

彈簧式安全閥選型參數(shù)管路安全閥選型
1.閥體材質(zhì)選取
GB 50177-2005《氫氣站設計規(guī)范》和GB/T 14976-2012《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》等標準要求高純氫氣管道及其安全閥應采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)。不銹鋼安全閥具有以下優(yōu)點：
2.開啟方式選取
全啟式安全閥，在壓力達到整定值時閥瓣會迅速打開至最大，適用于可壓縮流體介質(zhì)；微啟式安全閥則在同等條件下僅稍微開啟，以減少排出介質(zhì)的量，適用于不可壓縮流體介質(zhì)。
3.其他注意事項
管路安全閥還應考慮閥體氫氣泄漏問題，如安全閥閥體密封不嚴，在安全閥開啟時氫氣會通過閥體泄漏到周圍環(huán)境中，在室內(nèi)等封閉場所使用時則容易形成安全隱患甚至造成安全事故。

一、彈簧式安全閥選型參數(shù)驗收標準：

1.外觀檢查：

a.閥體應無銹蝕，表面光潔；密封面不應有損傷和缺陷。

b.填料壓蓋應緊固，不得松動或脫落；填料函內(nèi)清潔無異物。

c.閥芯與主軸配合間隙不大于0.05mm。

d.手輪機構(gòu)靈活可靠，開關動作準確無誤，轉(zhuǎn)動靈活輕便。

e.彈簧的預緊力不小于1.5N/m2。

f.彈簧剛度均勻一致，彈性良好（用1kg重錘敲擊10次后仍能恢復原狀）。

2.性能試驗：

（1）啟閉試驗：

啟閉速度應為0.15～0.5m/s之間；開啟壓力為1.0～1.6MPa之間。（注）開啟壓力大于1.6MPa時需進行水壓實驗后方可使用。

關閉時間：關閉時間為3～5min之內(nèi)。回座高度：關閉后閥門自動回座至全關位置時的高度不超過1.2M；排放能力：排放量在額定流量范圍內(nèi)不小于50L/S；密封性能：（注）：密封面間泄漏率≤0.01%，符合GB12459-1989《工業(yè)金屬管道系統(tǒng)流體輸送設備防腐蝕設計規(guī)范》的要求。

3.檢驗項目：

（1）外觀檢查。

（2）性能測試。

（3）檢驗方法。

4.檢驗規(guī)則：

產(chǎn)品經(jīng)過出廠檢驗合格方可投入使用。

二、彈簧式安全閥選型參數(shù)安裝注意事項：

1、安裝前須仔細閱讀有關技術(shù)文件并了解其內(nèi)容及含義，掌握本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)原理及使用范圍、工作介質(zhì)等知識。2、安裝前須將各部件連接處的螺紋用油洗凈并涂以防銹脂保護（如用戶自備螺紋連接件則不用），然后對零件進行檢查和清理，（特別是對易損件要認真檢查）確保零件完好無損后再組裝成完整整機即可進行安裝作業(yè)。

3 、根據(jù)現(xiàn)場情況確定閥門規(guī)格型號以及法蘭尺寸長度等參數(shù)。

4 、按圖紙要求正確選用螺栓類型規(guī)格以及墊圈材質(zhì)規(guī)格大小等參數(shù)；

5 、按圖紙上標注的箭頭方向擰螺母；

6 、按圖紙要求正確調(diào)整好墊片角度使其與螺母緊密貼合在一起（一般采用專用工具）；

7 、按照規(guī)定的操作步驟完成全部裝配工作即可完成調(diào)試工作。

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