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        J41F46-16型直通襯氟截止閥選型分析

      1. 發布日期:2025/7/1      瀏覽次數:221
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        J41F46-16C型直通襯氟截止閥選型分析

        J41F4-16、J41F46-16 型襯氟截止閥適用在-50~150℃的各種濃度的王水、流酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑,還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體,液體介質的管路上使用。直通式襯氟截止閥、直流式襯氟截止閥、角式襯氟截止閥,具有結構緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性強,行程短(一般為公稱通徑1/4)等優點,被廣泛應用在石油、化工等管路系統中做截斷介質作用,但需要強調的是襯氟截止閥嚴禁做流量調節,以免節流口出產生的高速介質流沖蝕破壞密封面。襯氟截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。從自密封的閥門出現后,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給"曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。襯氟閥門,是指在閥門內腔內覆蓋一層氟塑料(一般為FEP、PFA等)作為閥門的內部密封面的閥門。其主要優點是耐腐蝕、耐高溫、耐久性好等,廣泛應用于化工、醫藥、電力、涂料、紡織等行業。

        襯氟截止閥02.jpg

        二、J41F46-16C型直通襯氟截止閥選型分析的標準規范有哪些?

        1.制造標準:

        襯氟閥門的制造標準主要有三個:GB/T12238、HG/T3704和JB/T8691。其中GB/T12238為通用標準,HG/T3704針對硫化過程不同而進行了分類,如一硫化、二硫化;JB/T8691則適用于公稱壓力小于16MPa的金屬襯氟閥門。

        2.材料標準:

        襯氟閥門主要使用的材料為氟塑料、橡膠及鑄鋼。氟塑料作為襯里材料,根據使用溫度不同,常用的有FEP、PFA、ETFE、PVDF等。橡膠通常用于襯氟止回閥。鑄鋼則用于制造襯鑄鋼球閥、截止閥等。

        3.結構標準:

        襯氟閥門的結構按照用途的不同,可分為襯氟截止閥、襯氟球閥、襯氟蝶閥、襯氟止回閥等。這些閥門的結構設計必須符合制造標準,保證其密封性能和使用壽命。

        4.性能標準:

        襯氟閥門的性能標準通常需要滿足以下要求:

        ①密封性能:氣密性、滲漏性、閘板摩擦力等指標符合國家標準要求。

        ②使用壽命:經過測試,滿足設計壽命要求。

        ③耐腐蝕性:使用對應的襯里材料,耐腐蝕性能符合要求。

        ④使用溫度:閥門的使用溫度、沖擊溫度符合要求。

        5.其他標準:

        除了上述標準之外,襯氟閥門還需要考慮其他標準要求,如電氣防爆標準、安全防護標準、逆止閥的防水標準等。

        襯氟截止閥.jpg

        三、如何選擇合適的J41F46-16C型直通襯氟截止閥選型分析

        選擇合適的襯氟閥門,需要根據實際情況選擇不同的襯里材料、閥門結構、密封性能等方面。常用的方法包括以下幾點:

        ①根據介質性質,選擇符合要求的襯里材料;

        ②按照工作壓力、溫度等參數選擇相應的閥門結構;

        ③選擇性能穩定可靠的閥門品牌和廠家;

        ④根據實際使用情況,選擇符合要求的襯氟閥門型號。

        襯氟截止閥02.jpg

        J41F46-16C型直通襯氟截止閥選型分析結論】

        通過對襯氟閥門的標準規范進行詳細解析,可以看出,襯氟閥門制造標準、材料標準、結構標準、性能標準等方面都有明確的規范要求。因此,在選擇和使用襯氟閥門時,需要仔細考慮各方面因素,以確保閥門的使用效果符合要求。

        耐腐蝕襯氟截止閥安裝說明書襯氟截止閥應用范圍:

        襯氟截止閥適用在-50℃~150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑,FEP還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質的管路上使用。

        襯氟截止閥2.jpg

        J41F46-16C型直通襯氟截止閥選型分析

        一、了解介質特性

        介質類型:明確介質是液體、氣體還是蒸汽,以及是否含有固體顆粒、結晶或雜質。

        腐蝕性:了解介質的腐蝕性,包括酸堿性、氧化性、還原性等,以便選擇適合的襯氟材料和閥門結構。

        溫度與壓力:介質的溫度和壓力范圍對閥門的選擇至關重要,需確保閥門能夠在這些條件下穩定運行。

        二、確定閥門性能要求

        流量需求:根據工藝要求確定所需的流量大小,以選擇合適的閥門通徑和類型。

        密封性:確保閥門具有良好的密封性能,以防止介質泄漏。

        耐用性:考慮閥門的使用壽命和維護成本,選擇耐腐蝕、耐磨損的材料和結構。

        三、選擇合適的閥門類型與結構

        閥門類型:根據介質特性和工藝要求選擇合適的閥門類型,如直通式、截斷式等。

        結構特點:考慮閥門的開閉方式(如手動、電動、氣動等)、連接方式(如法蘭連接、螺紋連接等)以及是否帶有調節功能等。

        四、考慮工作環境與安裝條件

        工作環境:了解閥門安裝環境的溫度、濕度、振動等因素,以確保閥門能夠正常工作。

        安裝條件:考慮管道尺寸、布局以及安裝空間等因素,以確保閥門能夠順利安裝并與其他設備連接。

        五、選擇可靠的品牌與供應商

        品牌信譽:選擇具有良好信譽和聲譽的閥門品牌,以確保產品質量和售后服務的可靠性。

        技術支持:了解供應商的技術實力和服務水平,以便在使用過程中能夠得到及時的技術支持和服務。

        六、參考專業建議與標準

        專業咨詢:在選型過程中,可以咨詢專業的閥門工程師或技術人員的意見,以獲得更準確的建議。

        遵循標準:確保所選閥門符合相關的國家標準、行業標準或國際標準,以確保其質量和性能。

        襯氟截止閥9.jpg

        J41F46-16C型直通襯氟截止閥選型分析結構特點:

        1、塑料襯里J41型直通式、J45型直溜式、J44型角式截止閥、具有結構緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強,行程短(一般為公稱通經1/4)等優點。被廣泛應用在石油、化工等管路系統中做截斷介質用,但塑料襯里的截止閥嚴禁用做流量調節,以免節流口處產生的高速介質流沖蝕破壞密封面。

        2、閥瓣與閥桿設計為一體結構,用以防止由于管路壓力波動造成內件沖出閥體的可能性,結構緊湊,使用安全。

        襯氟截止閥標準規范:

        設計制造標準:GB/T 12233、GB/T 12235

        結構長度標準:GB/T 12221-2005

        連接法蘭標準:GB/T 9113

        壓力溫度等級:GB/T 12224-2005

        試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008

        襯氟截止閥23.jpg

        J41F46-16C型直通襯氟截止閥選型分析執行標準】

        設計規范:GB/T 12233 GB/T 12235

        結構長度:GB/T 12221

        連接法蘭:JB/T 78 JB/T 79

        試驗與檢驗:GB/T 13927

        產品標識:GB/T 12220

        供貨規范:JB/T 7928

        襯氟截止閥24.jpg

        J41F46-16C型直通襯氟截止閥選型分析性能規范】

        襯里、閥座

        適用溫度(℃)

        適用介質

        PTFE(F4)

        ≤180

        除熔融堿金屬、元素氟外的各種濃度的酸、堿、鹽、王水、有機酸等強腐蝕性介質

        PCTFE(F3)

        ≤120

        FEP(F46)

        ≤150

        PFA(可熔性F4)

        ≤180

        PVDF(F2)

        ≤100

        RPTFE(RF4)

        ≤180









        襯氟截止閥16.jpg


        J41F46-16C型直通襯氟截止閥選型分析主要外形和連接尺寸

        規格

        L

        D

        D1

        D2

        f

        b

        n-d

        D0

        H

        H1

        DN

        NPS

        1.0MPa

        15


        90

        95

        65

        45

        2

        14

        4-14

        100

        240

        265

        20


        95

        105

        75

        55

        2

        16

        4-14

        100

        245

        270

        25

        1

        100

        115

        85

        65

        2

        16

        4-14

        120

        250

        275

        32

        1

        105

        135

        100

        78

        2

        18

        4-18

        120

        260

        290

        40

        1

        115

        145

        110

        85

        3

        18

        4-18

        140

        290

        325

        50

        2

        125

        160

        125

        100

        3

        20

        4-18

        140

        300

        335

        65

        2

        145

        180

        145

        120

        3

        20

        4-18

        160

        355

        400

        80

        3

        155

        195

        160

        135

        3

        22

        4-18

        160

        400

        450

        100

        4

        175

        215

        180

        155

        3

        22

        8-18

        180

        455

        495

        125

        5

        200

        245

        210

        185

        3

        24

        8-18

        180

        530

        560

        150

        6

        225

        280

        240

        210

        3

        24

        8-23

        240

        605

        650

        200

        8

        275

        335

        295

        265

        3

        26

        8-23

        240

        650

        770

        250

        10

        325

        390

        350

        320

        3

        28

        12-23

        280

        680

        800

        300

        12

        375

        440

        400

        368

        4

        28

        12-23

        280

        710

        835

        1.6MPa

        15


        90

        95

        65

        45

        2

        14

        4-14

        100

        240

        265

        20


        95

        105

        75

        55

        2

        16

        4-14

        100

        245

        270

        25

        1

        100

        115

        85

        65

        2

        16

        4-14

        120

        250

        275

        32

        1

        105

        135

        100

        78

        2

        18

        4-18

        140

        260

        290

        40

        1

        115

        145

        110

        85

        3

        18

        4-18

        140

        290

        325

        50

        2

        125

        160

        125

        100

        3

        20

        4-18

        160

        300

        335

        65

        2

        145

        180

        145

        120

        3

        20

        4-18

        180

        355

        400

        80

        3

        155

        195

        160

        135

        3

        22

        8-18

        240

        400

        450

        100

        4

        175

        215

        180

        155

        3

        24

        8-18

        240

        455

        495

        125

        5

        200

        245

        210

        185

        3

        26

        8-18

        280

        530

        560

        150

        6

        225

        280

        240

        210

        3

        28

        8-23

        320

        605

        650

        200

        8

        275

        335

        295

        265

        3

        30

        8-23

        360

        650

        770

        2.5MPa

        15


        90

        95

        65

        45

        2

        16

        4-14

        120

        245

        270

        20


        95

        105

        75

        55

        2

        16

        4-14

        120

        250

        275

        25

        1

        100

        115

        85

        65

        2

        16

        4-14

        140

        260

        290

        32

        1

        105

        135

        100

        78

        2

        18

        4-18

        140

        290

        325

        40

        1

        115

        145

        110

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        3

        18

        4-18

        160

        300

        335

        50

        2

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        160

        125

        100

        3

        20

        4-18

        180

        355

        400


        一、J41F46-16C型直通襯氟截止閥選型分析的安裝

        襯氟截止閥19.jpg

        1. 安裝環境應干燥,通風良好,避免在潮濕、酸堿等腐蝕性環境下使用。

        2. 在安裝之前,應先清洗管道內的雜質和污物,檢查管道是否符合要求。

        3. 在進行安裝時,應根據閥門的設計要求進行選擇,確保其優良的密封性能和流通特性。

        4. 在閥門的安裝過程中,應注意閥門的方向和操作方法,并進行驗收,確保閥門的正常使用。

        二、J41F46-16C型直通襯氟截止閥選型分析的維護

        襯氟截止閥25.jpg

        1. 對于長期使用的襯氟截止閥,應根據使用環境定期進行檢查,以確保其正常的使用效果。

        2. 在維護過程中,應注意清洗閥門內部和外部的積污、雜質,并重新涂上襯氟材料,以延長閥門的使用壽命。

        3. 對于閥門的密封性能和流體控制特性進行定期的調整和校驗,以確保其正常工作狀態。

        4. 對于出現故障或損壞的閥門,應及時進行維修或更換,以避免加重設備的負擔。

        三、J41F46-16C型直通襯氟截止閥選型分析的使用注意事項

        襯氟截止閥30.jpg

        1. 在使用過程中,應避免過大的壓力差和流量過大的情況,以免影響閥門的正常工作。

        2. 閥門在使用期間應定期進行檢查和維護,并保持清潔,以確保其正常的使用效果。

        3. 在使用過程中,應注意避免基礎振動、沖擊等情況,以免影響閥門的密封性和使用壽命。

        4. 對于閥門的泄漏和其他異常情況,應及時進行處理,以避免閥門失控。

        總之,襯氟截止閥作為一種重要的控制閥門,其使用和維護都需要按照規范進行,以確保其正常的使用效果和延長使用壽命。在使用過程中,應注意根據實際情況進行調整和改進,并對閥門的性能進行持續改進,以滿足不斷變化的市場需求。

         
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