PZ673H氣動(dòng)刀型閘閥選型分析

PZ673H氣動(dòng)刀型閘閥選型分析

氣動(dòng)對(duì)夾刀閘閥吸取了國(guó)際外先進(jìn)技術(shù)和結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn),彌補(bǔ)了刀閘閥在使用中存在的不足,是一種具有輕型、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單小巧、密封性能可靠、使用壽命長(zhǎng)、具有切斷介質(zhì)等優(yōu)點(diǎn),其密封原理是通過(guò)閘板在關(guān)閉到底時(shí),閘板斜切面碰到閥體上的鍥塊使得閘板緊靠密封面起到密封效果,并且閘板底部的斜切面具有切斷介質(zhì)的功能,使得閥門(mén)不易受介質(zhì)的堵塞卡阻。其結(jié)構(gòu)可以做成硬密封、軟密封,可以根據(jù)客戶對(duì)密封要求選型 。
對(duì)夾式刀型閘閥具有排渣功能的的閘閥。PZ673H氣動(dòng)刀型閘閥采用全圓形的通道設(shè)計(jì)，在刀板上端安裝有聚四氟乙烯、刮泥器，聚膠脂或含Ni耐磨鑄鐵制成的耐磨折邊錐體安裝在刀閘閥的進(jìn)口端，可在閥體四周設(shè)置多個(gè)沖洗口。刀板底端加工成刀刃，光潔度高，保證了良好的密封性。
PZ673H氣動(dòng)刀型閘閥廣泛用于化工、煤碳、制糖、污水、造紙、飛灰處理、散狀物料輸送、食品飲料工業(yè)的使用要求及工作條件苛放慢的環(huán)境條件下等領(lǐng)域，是一種理想的密封閥門(mén)。刀型閘閥特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調(diào)節(jié)和節(jié)流使用。主要由左、右閥體、U型密封圈、閘板、鋼螺母、閥桿、支架、氣缸等件組成，閥門(mén)啟閉靠氣缸動(dòng)作來(lái)完成。

一、PZ673H氣動(dòng)刀型閘閥選型分析產(chǎn)品性能:
1、公稱壓力:PN1.0~1.6Mpa
2、通徑范圍:DN50~DN2000
3、連接形式:對(duì)夾
4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu):氣動(dòng)執(zhí)行器
5、主要材質(zhì):CF8
6、適用溫度:≤300℃
7、閘板材質(zhì):2Cr13、201、304、316、316L
8、泄漏等級(jí):硬密封:D級(jí);軟密封:零泄漏
9、密封形式:H
10、填料密封:含油四氟盤(pán)根
11、適用介質(zhì):適用于礦山電廠的選煤、排渣、食品、造紙、醫(yī)藥、化工等管路上,接通或截?cái)喙苈分械乃酀{、金礦粉、礦砂、爐渣、煤泥、紙漿、木漿、尾礦、纖維、粉塵、化學(xué)品處理污水、沉淀池、瀝青、料倉(cāng)出口等介質(zhì)。
 

二、氣動(dòng)對(duì)夾刀閘閥產(chǎn)品特點(diǎn):
1、超短結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度,節(jié)省材料,可使管路系統(tǒng)整體重量大大減輕;
2、占用有效空間小,能有效支持管道的強(qiáng)度,可減少管道振動(dòng)的可能性;
3、閘板選用奧氏體不銹鋼,耐腐性能大大提高,可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封瀉漏;
4、上密封填料采用柔性PTFE,密封可靠、操作輕便靈活;
5、閘板具有閘刀的功能,能有效的閘斷介質(zhì)中各類(lèi)雜物。
 

PZ673H氣動(dòng)刀型閘閥選型分析產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：

零部件材料：

主要連接尺寸：

一、氣動(dòng)刀閘閥的安裝正反問(wèn)題

氣動(dòng)刀閘閥的安裝確實(shí)存在正反問(wèn)題。正確的安裝方向能確保閘閥的正常使用和長(zhǎng)久耐用，反之則可能影響其性能甚至引發(fā)故障。在安裝氣動(dòng)刀閘閥時(shí)，應(yīng)確保其流體方向與閥體上標(biāo)示的方向一致。通常，閘閥的入口和出口會(huì)有明確標(biāo)識(shí)，安裝時(shí)需嚴(yán)格按照此方向進(jìn)行。

二、氣動(dòng)刀閘閥的接地需求

氣動(dòng)刀閘閥通常需要接地以確保安全。接地可以有效防止靜電積聚，減少電氣故障的風(fēng)險(xiǎn)。在接地過(guò)程中，應(yīng)確保接地線連接牢固、接觸良好，并定期檢查接地線的完整性和導(dǎo)電性。

三、氣動(dòng)刀閘閥的接線線材選擇

氣動(dòng)刀閘閥的接線線材一般選擇KVVP多芯線。這種線材具有良好的抗干擾性和柔韌性，能夠適應(yīng)復(fù)雜環(huán)境中的安裝需求。同時(shí)，KVVP多芯線還具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和電氣性能，能夠滿足氣動(dòng)刀閘閥的工作需求。

四、氣動(dòng)刀閘閥的接線方法與注意事項(xiàng)

接線是氣動(dòng)刀閘閥安裝過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。在接線前，務(wù)必確保電源已關(guān)閉，以避免發(fā)生觸電事故。接線時(shí)，應(yīng)按照閘閥的接線圖進(jìn)行，確保每根線纜正確連接到對(duì)應(yīng)的端子上。此外，還需要注意以下幾點(diǎn)：

1. 確保接線端子牢固可靠，避免出現(xiàn)松動(dòng)或接觸不良的情況。

2. 檢查線纜的絕緣層是否完好，防止短路或漏電。

3. 完成接線后，務(wù)必進(jìn)行功能測(cè)試，確認(rèn)閘閥能夠正常工作。

4. 定期對(duì)接線進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其安全性和可靠性。

總結(jié)：氣動(dòng)刀閘閥的安裝與接線是確保其正常工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在安裝過(guò)程中，應(yīng)注意閘閥的正反方向、接地需求以及接線線材的選擇和接線方法。正確的安裝和接線能夠確保氣動(dòng)刀閘閥的性能和使用壽命，同時(shí)保障使用安全。

PZ673H氣動(dòng)刀型閘閥選型分析

首先，準(zhǔn)備工作。確保安裝現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔，無(wú)雜物和灰塵，以避免在安裝過(guò)程中對(duì)閥門(mén)造成污染或損壞。同時(shí)，檢查閥門(mén)的外觀，確保閥門(mén)無(wú)明顯的損壞、變形或劃痕，各部件齊全且連接牢固。接下來(lái)進(jìn)行閥門(mén)的定位。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和管道系統(tǒng)的布局，確定閥門(mén)在管道中的安裝位置。確保閥門(mén)的進(jìn)出口方向與管道的流向一致，以保證流體的正常流通。在定位過(guò)程中，可以使用測(cè)量工具進(jìn)行測(cè)量，確保閥門(mén)安裝的準(zhǔn)確性。

然后進(jìn)行支架的安裝。根據(jù)閥門(mén)的重量和管道系統(tǒng)的要求，選擇合適的支架類(lèi)型和規(guī)格。支架的安裝應(yīng)牢固可靠，能夠承受閥門(mén)的重量和運(yùn)行時(shí)的力。在安裝支架時(shí)，應(yīng)注意保持支架的水平度和垂直度，以確保閥門(mén)的安裝穩(wěn)定性。

之后進(jìn)行閥門(mén)的連接。將閥門(mén)與管道進(jìn)行連接，可以采用焊接、法蘭連接或螺紋連接等方式。在連接過(guò)程中，應(yīng)確保連接緊密，無(wú)泄漏現(xiàn)象。對(duì)于焊接連接，應(yīng)按照焊接工藝要求進(jìn)行焊接，確保焊接質(zhì)量；對(duì)于法蘭連接或螺紋連接，應(yīng)使用合適的密封墊片和緊固件，確保連接的密封性。

連接完成后，進(jìn)行閥門(mén)的調(diào)試。打開(kāi)閥門(mén)的旁通閥，對(duì)閥門(mén)進(jìn)行手動(dòng)操作，檢查閥門(mén)的開(kāi)閉是否靈活、順暢，無(wú)卡澀現(xiàn)象。同時(shí)，檢查閥門(mén)的密封性能，通過(guò)加壓試驗(yàn)等方式，確保閥門(mén)在工作壓力下無(wú)泄漏。

后，進(jìn)行閥門(mén)的驗(yàn)收和標(biāo)識(shí)。驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查閥門(mén)的安裝質(zhì)量、調(diào)試結(jié)果是否符合要求，并填寫(xiě)驗(yàn)收記錄。同時(shí)，對(duì)閥門(mén)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，注明閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、安裝日期等信息，以便于日后的維護(hù)和管理。
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1.安裝和調(diào)節(jié)概述

氣動(dòng)閥門(mén)信號(hào)系統(tǒng)的安裝與調(diào)節(jié)過(guò)程需要仔細(xì)的操作和專(zhuān)業(yè)的工具，以確保系統(tǒng)的高效運(yùn)行和準(zhǔn)確反饋。在開(kāi)始安裝之前，準(zhǔn)備好相關(guān)工具和材料，確保所有部件齊全并處于良好狀態(tài)。

安裝氣動(dòng)閥門(mén)信號(hào)系統(tǒng)前，確保所有部件齊全并處于良好狀態(tài)是非常重要的。需要準(zhǔn)備扳手、螺絲刀等工具及相關(guān)材料，如連接管、密封膠等。

首先，將連軸器與氣動(dòng)頭的軸連接，但不鎖緊。隨后，將定位器固定在氣動(dòng)頭的氣缸上，通過(guò)支架進(jìn)行支撐。在安裝過(guò)程中，需細(xì)心調(diào)節(jié)定位器的高度，確保其主軸與連軸器處于適宜的位置。同時(shí)，要仔細(xì)觀察定位器主軸、連軸器以及氣動(dòng)頭主軸是否在同一條中心線上，之后方可鎖緊定位器、支架與氣動(dòng)頭的連接（注意連軸器暫時(shí)不鎖緊）。

根據(jù)閥門(mén)所處的位置——全開(kāi)或全關(guān)——通過(guò)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)接軸器，使扇形定位盤(pán)達(dá)到相應(yīng)位置。完成此步驟后，再鎖緊連軸器與氣動(dòng)頭的軸。將氣管連接到氣源和氣動(dòng)頭上，務(wù)必留意氣動(dòng)頭上各個(gè)氣嘴的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。連接4-20mA信號(hào)，若需要位置信號(hào)反饋，可接入24VDC電源，并在電路中串聯(lián)一個(gè)電流表或電流計(jì)，從而獲取閥門(mén)的位置反饋信號(hào)。請(qǐng)注意，當(dāng)信號(hào)為4mA時(shí)，閥門(mén)處于全關(guān)狀態(tài)；而信號(hào)為20mA時(shí)，閥門(mén)則處于全開(kāi)狀態(tài)。

若發(fā)現(xiàn)閥門(mén)未按照提供的信號(hào)進(jìn)行動(dòng)作，需要調(diào)整定位器內(nèi)的調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)。具體的調(diào)整方法可參考相關(guān)技術(shù)手冊(cè)或聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行指導(dǎo)。

1. 若信號(hào)源為4mA時(shí)，閥門(mén)未能關(guān)閉，請(qǐng)參照?qǐng)D示，朝“增加關(guān)”的方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到適當(dāng)位置。

2. 若信號(hào)源在未降至4mA前，閥門(mén)已關(guān)閉到位，則需朝“增加開(kāi)”的方向進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3. 當(dāng)信號(hào)源為20mA時(shí)，若閥門(mén)未能開(kāi)啟，先松開(kāi)固定螺絲，再使用螺絲刀調(diào)節(jié)旁邊的調(diào)節(jié)螺絲，朝“增加開(kāi)”的方向進(jìn)行調(diào)節(jié)。反之亦然。

4. 在調(diào)節(jié)閥開(kāi)位置后，需測(cè)試閥關(guān)位置是否發(fā)生變動(dòng)，并進(jìn)行相應(yīng)微調(diào)。

閥門(mén)位置信號(hào)反饋的調(diào)節(jié)相對(duì)簡(jiǎn)單，只需參照定位器說(shuō)明書(shū)，按照步驟操作即可完成。完成調(diào)節(jié)后，請(qǐng)確保將蓋子妥善鎖緊。