安全閥校驗方法優缺點

 安全閥校驗方法及其優缺點

    安全閥校驗有現場校驗和校驗臺校驗二種手段。條件允許下應該盡量在現場校驗，因為現場校驗更切合實際運行工況，從而更可靠。

1、現場在線校驗儀帶壓校驗。

現場實際運行校驗雖有實際可靠的效果，但是必須將整個系統反復升壓降壓調試，對一般工業鍋爐來說，做到不難，但是對正常運行的石油或化工設備來說，是不允許的，因為這樣將影響整個系統的正常生產，對大型電站鍋爐來說，人為升壓調試，不但浪費大量能量，還將使整個鍋爐水動力工況受到擾動，因此，在線安全閥校驗儀具有*的作用。在線校驗儀的工作原理是帶壓情況下通過密封面中徑尺寸，計算有效密封面積，用外力提升閥桿，使閥芯脫離閥座開啟，通過的位移測量或氣流流出的音頻判別安全閥達到開啟狀態，基本原理是當密封力等于零時即為開啟狀態，在外加閥捍拉力在克服彈簧壓緊力等于密封面中徑×開啟壓力，也即：

外加拉力ΔF

開啟壓力PS=

                　          密封面中徑面積FS

如果外加拉力超過PS×FS則應旋松彈簧，如果外加拉力ΔF<PS×FS則應旋緊彈簧，但重要的是準確判定開啟狀態的那個點。

另音頻判別法安全閥在線檢測儀。

具體的技術參數、按裝檢測過程、計算方法這里不進行詳敘。

此種方法優點在于：對于電站中重要的不可拆下的焊接式安全閥以及石化系統運行狀態的安全閥，很解決問題，其體積小，不受壓力大小溫度高低的限制，免去拆卸搬運安全閥麻煩并節省時間，缺點是無法測定密封性，技術掌握的要求較高，其次對于安全閥的口徑適應有一定的范圍。

2.安全閥常溫校驗臺

（1）常溫空氣校驗臺的作用

在常溫空氣校驗臺上校驗安全閥，雖然存在與高溫狀態有誤差和不能校驗回座壓力等缺點，但是仍具有重要的實際作用。

a、解決常溫介質和工作溫度2500C以下的安全閥整定和檢漏。

b、確定安全閥開啟壓力的較小誤差范圍，對于新裝的安全閥和經檢修的安全閥必須在常溫安全閥校驗臺上校驗后，初調開啟壓力，然后在運行狀態下復驗時將節約時間，減小勞動強度，減小能源消耗和減小工作危險性。

（2）常溫安全閥校驗的誤差分析

對于安全閥校驗所使用的介質，國標《GB/T12242-2005》中明確規定：蒸汽安全閥用飽和蒸汽，氣體安全閥用壓縮空氣，液體安全閥用水。但是大部分生產廠和用戶通常用壓縮空氣或氮氣來進行校驗，這就是常溫安全閥校驗臺。這種設備結構簡單，操作安全，使用廣泛。但是用常溫代替蒸汽校驗，實際結果勢必有誤差，大量的國內外經驗表明，安全閥實際使用溫度越高，誤差越大，特別是一些高溫高壓安全閥，常溫校驗的開啟壓力值在實際運行時誤差較大，這是因為各運動部件受熱膨脹，材質不同，膨脹系數不同，改變了運動間隙，彈簧在高溫狀態和常溫狀態受力特性也有變化，一般都變軟。因此需要在運行狀態下修正。那幺有沒有一種修正系數，使常溫校驗值修正后正好適用于高溫泥？沒有這種修正系數，因為嚴格地說，每只安全閥的幾何尺寸和材質處理都不會*相同，只有某一制造廠對同一種型號規格的安全閥進行了大量的常溫高溫試驗比較后，才能對該廠該型號規格提出經驗參考修正數據，因此，比較嚴格的說法是安全閥常溫空氣校驗臺只能預校驗開啟壓力，特別是高溫高壓安全閥實際運行必須修正。

3.水介質校驗臺

一些用在水容器，水系統或其它常溫液體的安全閥，應該用壓力水進行校驗，這樣更能切合實際工況，由于水是不可壓縮的，因此壓力反應靈敏，往往來不及觀察，因此操作中不能用電動水泵加壓校驗，而是應該用手撳泵緩慢加壓才較準確，系統中應該并聯蓄能器使之穩壓。

用水校驗的方法要反復多次定壓，直至穩定，一些單位為了安全和經濟原因，規定壓力超過20MPa的超高壓安全閥不允許用壓縮空氣校驗，必須用水，他們這樣做在取得經驗后同樣有較好的效果。因為從理論上來說，常溫下開啟壓力值與介質性質無關。

因此，常溫的安全閥校驗臺應該是氣水兩用的。

安全閥校驗臺上校驗時應該是靜態緩慢升壓，不能脈動升壓影響校驗精度。

安全閥校驗臺的壓力表或記錄儀的讀數精度應高于1%。

4.安全閥的彈簧：

彈簧質量直接影響性能，但由于各種安全閥的彈簧設計數據不一，制造廠不提供彈簧設計圖，因此，有條件的可簡單的定性測定彈簧的線性。如還想了解更多安全閥選用資料，請點擊安全閥選用查看。