石油化工工業用閥是石化生產裝置中用量大的轉動設備，它像人的心臟輸送血液那樣把各種液體介質如原油、成品油、化工原料、中間產品和成品輸送到其他地方。
我國石化用閥門通過多年來的發展，品種比較齊全，特別是改革開放以來引進不少*技術，技術性能和產品質量有了很大提高。但總的來看，國內閥門產品同國外相比，還有不少差距：一是閥門的標準化、系列化和通用化程度差。由于各生產廠家自成系列，零部件標準化和互換性低，缺乏統一的標準，產品規格型號還滿足不了石化行業發展的需要。二是質量和可靠性較差。這主要是因為國內耐腐蝕材料品種少或者選材不當，以及加工精度不高;另外閥門的密封壽命低，品種少。國外機械密封壽命一般能達兩年左右，國內石化閥門尚未達到這個水平。三是閥門效率低。由于國內閥門設計模型較差，加工精度不高，閥門效率一般比國外低2%～3%，因此還有不少化工流程閥門不得不從國外進口。 石化行業閥門應用
石油化學工業簡稱石油化工，它在中國國民經濟的發展中有著重要的作用，是中國的支柱產業部門之一。石化行業生產線長、涉及面廣，僅中國石化集團就有原油、成品油、天然氣等輸油、輸氣管道近6000km，加油站2.4萬個，石化企業的油田、采油廠、煉油廠、化工廠、油庫、加油站、輸油(氣)管線遍及全國各個城市、鄉鎮、車站、碼頭、賓館、千家萬戶。石化行業的生產過程包括油氣勘探、油氣田開發、鉆井工程、采油工程、油氣集輸、原油儲運、石油煉制、化工生產、油品銷售等，生產社會需要的汽油、煤油、柴油、潤滑油、化工原料、合成樹脂、合成橡膠、合成纖維、化肥等3000多種石油、化工產品，與人民的衣、食、住、行密切相關。
石化閥門是石油化工生產裝臵中的多的設備，石化生產中各類氣體和液體介質都要通過各種閥門，按照生產過程需要被阻斷或輸送到各種容器和過程設備中去。石化生產常用的閥門分為通用閥門和閥門，石化通用閥門包括閘閥、截止閥、球閥、止回閥、蝶閥、減壓閥、安全閥、調節閥等；石化閥門包括催化裂化裝臵中的滑閥和高溫蝶閥、延遲焦化裝臵中的四通切換閥和堵焦閥、乙烯裂解裝臵中的高溫裂解平板閘閥和低溫閥、聚乙烯和聚丙烯裝臵中的固體閥門、合成氨裝臵中的高溫高壓角式截止閥和節流閥等；另外，控制閥是極為重要的裝臵之一，控制閥工作的好壞，直接關系到DCS控制系統的投運和工藝裝臵的運行，一旦控制閥出現故障，整套控制系統就會失靈。 我以為掌控了閥門的共性技術，就掌控了閥門技術的魂魄和核心，閥門技術創新、突破和發展就有希望。本人致力于閥門共性技術的研究和創造性設計，我的創新性思想表現在“共性閥門具有的技術性能”、“真切希望中國閥門技術有跨越式的發展”和其他（滴水天－網絡名）的網絡信息關于閥門的論述中。
閥門共性技術的預見效果如下：
A、 其結構特征將保證閥門的高強度性能；
B、 閥座和閥桿的密封能夠保證零泄漏，本人：一種旋轉閥桿密封，基于這項技術之上，確保旋轉閥桿即使是致密的氣體分子也能夠做到零泄漏，以防止環境的污染、資源的浪費和事故的發生；
C、 全通徑設計克服壓力損失，降低介質的運輸成本，防止雜質的堆積和粘結，即使是止回閥在開啟狀態下和調節閥在全開狀態下均可實現全通徑；
D、 減少啟閉力和啟閉力矩，使執行器更加小巧，啟閉動力的消耗大大減小；
E、 保證啟閉速度的合理性要求，快速關閉和緩慢關閉均能實現；
F、 保證動作靈敏和高可靠性；
G、 減少維護成本，提高使用壽命；
H、 想象空間更加開闊，小于1毫米通徑的閥門、多路液壓同步閥以及現場澆注且埋入地下的巨型鋼筋水泥閥體的閥門也能夠實現，就是說從設計上能夠逐步滿足各種工況下的使用需求。
閥門共性技術涵蓋：從極微型閥門到巨型閥門，包括各種工況下使用和各種材質的閥門、閥島和閥組，涉及液壓閥、氣動閥、電磁閥、電動閥和手動閥等常規和特種閥門大類中80％以上。
因此不銹鋼閥門在我國將會有極大的發展空間是巨大的的，不會因為我國目前的閥門保有量而受影響，而且，不銹鋼閥門將會逐步的取代以往的一些其它材質的閥門，為工農業和社會生活服務。今后隨著石化工業技術和規模的不斷發展，對石化用閥門的要求越來越高，除了繼續提高常規閥門的質量、擴大規格品種外，特別是對輸送腐蝕性物料的閥門需要量越來越大，如乙烯生產中的乙烯裂解裝置、聚乙烯裝置和聚丙烯裝置，化纖生產中的PTA裝置(精對苯二甲酸)、聚酯裝置和滌綸紡絲裝置等，因此要努力開發耐腐蝕的技術。
不銹鋼閥門具有耐腐蝕，高強度，輕便，使用壽命長等優異特征。近年來不銹鋼閥門在造船，軌道車輛等運輸業中得到廣泛應用，隨著機械制造業的發展，不銹鋼閥門將具有更加廣闊的應用前景。但消費量增長速度逐漸放緩，由消費年均增長率30%以上的超高速發展階段，轉變為目前增長率為6.43%的穩步發展階段。與本文相關的論文還有疏水閥在石油化工裝置的應用。
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