帶指揮器自力式減壓閥幫助節能改造

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現在介紹帶指揮器自力式減壓閥幫助節能改造是一種無需外加能源而直接依靠被調介質自身的壓力變化進行自動調節壓力的節能型產品，自力式減壓閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。可用于非腐蝕性（溫度350攝氏度）液體、氣體和蒸汽等介質的壓力裝置。廣泛應用于石油、化工、冶金、輕工等工業部門及城市供熱、供暖系統。自力式帶指揮器減壓閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置，改變流經閥門介質流量，使閥門后端壓力保持恒定。公稱壓力有1.0、1.6Mpa;壓力分段調節從0.5至1000Kpa,工作溫度0～100℃；法蘭標準按GB9113-88，凸面法蘭。結構長度按GB12221-89標準。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥控制精度高，可比一般直接操作型調壓閥高一倍左右;調節壓差比大(如閥前0.8MPa, 閥后0.001MPa)，特別適合微壓氣體控制。帶指揮器的壓力調節閥要比不帶指揮器的壓力調節閥價格高很多。 我公司是一家集光速蒸汽能的研發、生產、銷售、施工工程為一體的創新型企業，以蒸汽能為核心熱源，為蒸煮、熱水、供暖、工業等行業提供合同能源管理或租售的綜合節能服務。
       蒸汽能，又稱模塊蒸汽機，是繼太陽能、空氣能之后，又一新型的節能科技產品。它能為工業熱源、熱水、集中供暖、蒸煮行業提供高溫蒸汽，滿足用戶需求，達到節能便捷的目的。蒸汽能，又稱模塊蒸汽機，是繼太陽能、空氣能之后，又一新型發明的節能科技產品。它能為工業熱源、熱水、集中供暖、蒸煮行業提供高溫蒸汽，滿足用戶需求，達到節能便捷的目的。
　　公司堅持以持續技術創新為客戶不斷創造價值，研發團隊憑借多年的供暖、供熱、供蒸汽等從業背景，潛心實驗、研發改進，推出業內的蒸汽能系列產品，采用模塊化設計，具有分布式安裝、自動化控制、節能、安全、易維護、無需專人值守、無需年檢等多項優勢，比傳統設備節能30%-60%。
 

序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量
1	減壓閥	帶指揮器微壓減壓閥ZZYP-II DN32 PN10，大流量要求85m3/h 進口壓力 0.8MPA,出口壓力 6KPA	臺	1

    
帶指揮器自力式減壓閥幫助節能改造產品特點
自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
壓力設定值在運行期間可連續設定。
對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制。



帶指揮器自力式減壓閥幫助節能改造
當介質中有雜質或用帶指揮器的自力式壓力調節閥時應裝過濾器，以防阻塞引壓管或指揮器、卡死氣缸執行機構及閥芯等。
　　自力式壓力調節閥前、后應盡量保持一定的直管段（一般為6D（管徑）左右）。閥前取壓點距閥的距離應大于2D；閥后取壓應大于6D。閥前、后還應裝有壓力表，壓力表應靠近取壓點，以便使設定值與取壓值線、AVENTICS自力式減壓閥旁系統的設置
　　1）自力式壓力減壓閥安裝方式原則上宜采用，氣體介質正立安裝（執行機構在上、閥體在下），液體與蒸汽介質倒裝。
　　2）氣體介質溫度高于70℃低于140℃時.若仍采用正立安裝，應在設計文件（設備表）中注明采用高溫膜片（如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等），否則會造成普通膜片老化。
　　3）氣體介質溫度高于70℃低于140℃、液體介質溫度高于140℃時，自力式壓力調節閥除采用倒裝外，還應在引壓管上加裝隔離罐，并應在引壓管、隔離罐、膜頭處注滿冷媒，以防膜片受高溫老化。


　　順序閥的主要作用有：（1）控制多個元件的順序動作；（2）用于保壓回；（ 3）防止因自重引起油缸活塞下落而做平衡閥用；（4）用外控順序閥做卸荷閥，使泵卸荷；（5）用內控順序閥作背壓閥。公司堅持以持續技術創新為客戶不斷創造價值，研發團隊憑借多年的供暖、供熱、供蒸汽等從業背景，潛心實驗、研發改進，推出業內的蒸汽能等系列產品，采用模塊化設計，具有分布式自動化控制、節能、安全、易維護、無需專人值守、無需年檢等多項優勢，比傳統設備節能30%-60%。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組?