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        不銹鋼偏心半球閥

        不銹鋼偏心半球閥

        簡要描述:
        SUS304不銹鋼偏心半球閥現有的閥門在使用過程中缺點較多,閥門在使用過程中容易導致泄露,密封性能不強,且現有的閥門在使用過程中中腔壓力經常出現通道堵塞的情況,閥門的摩擦力大,操作力矩長,大大縮短了閥門的使用壽命。

        更新時間:2021-03-20

        訪問量:2575

        廠商性質:生產廠家

        生產地址:SH

        品牌申弘加工定制
        連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
        適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境常壓
        工作溫度常溫流動方向單向
        驅動方式手動零部件及配件球體
        形態球式類型二通式
        密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm

        SUS304不銹鋼偏心半球閥產品用途

        本實用新型涉及一種閥門,具體是一種偏心半球閥。閥門是流體輸送系統中的控制部件,具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能,現有的閥門種類多樣,功能不同。閥門在日常生活中以及人們工作中使用較為廣泛,閥門可分為氣體閥門和液體閥門等,適用于不同的領域中。現有的閥門在使用過程中缺點較多,閥門在使用過程中容易導致泄露,密封性能不強,且現有的閥門在使用過程中中腔壓力經常出現通道堵塞的情況,閥門的摩擦力大,操作力矩長,大大縮短了閥門的使用壽命。閥門的球體和閥座*脫離,消除了密封圈的磨損,克服了傳統球體閥座與球體密封面始終磨損的問題,非金屬彈性材料被嵌入金屬座中,閥座金屬面受到良好的保護。本產品特別適用于鋼鐵業,鋁業,纖維,微小固體顆粒,紙漿,煤灰,石油氣等介質。

        特點:

        1、偏心半球閥為上裝式結構。主要針蝕磨損非常嚴重的介質,上裝結構在被損啟閉件的更換維修是非常方便,無須將整臺閥門從管道上拆下,大大的節省了維修時間和成本。

        2、偏心半球閥是單閥座設計。消除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題。

        3、低扭矩設計。特殊結構設計的閥桿,只需配一個小手把閥門能輕松啟閉。

        4、啟閉無摩擦。這一功能完*了傳統閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。

        5、楔形密封結構。閥門是靠閥桿提供的機械力,將球楔壓到閥座上而密封,使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。

        6、偏心半球閥密封面的自清潔結構。當球體傾離閥座時,管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過,不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達到自清潔的目的。

         

        技術實現要素:

        本實用新型的目的在于提供一種偏心半球閥,以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種偏心半球閥,包括半球閥本體,所述半球閥本體主要是由氣缸、支架、閥桿、彈簧、球體、閥座和閥體構成;所述半球閥本體頂部設置有氣缸,氣缸底部通過螺栓固定的方式固定連接有支架;支架底部通過螺栓固定方式固定個連接有閥蓋,所述半球閥本體內部設置有閥桿,閥桿與氣缸相連,且閥桿底部固定連接有球體,所述半球閥本體底部設置有閥座,閥座上固定連接有彈簧,彈簧另一端固定連接有密封副,密封副與球體抵接,且半球閥本體底部設置有閥體。

        作為本實用新型進一步的方案:所述半球閥本體采用半球結構,直通式流道。

        作為本實用新型再進一步的方案:所述半球閥本體采用臥式安裝方式。

        作為本實用新型再進一步的方案:所述球體為半球形結構,且球體采用不銹鋼表面噴涂碳化鎢材質制成。

        作為本實用新型再進一步的方案:所述球體底部與閥體轉動連接。

        與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該閥內密封性能強,流通能力大,壓力損失小,不易沉積雜質,解決了閥門使用中通道堵塞的問題,且該閥適用于各種含雜質的污水和泥漿管道系統,該閥有效防止密封面的摩擦損傷,減小了操作力矩,延長了閥門的使用壽命。

        主要零部件材料表

        序號

        零件名稱

        材料名稱

        1

        閥體/閥蓋

        ZG1Cr18Ni9Ti

        ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

        2

        球體

        1Cr18Ni9Ti表面特殊處理

        0Cr18Ni12Mo2Ti表面特殊處理

        3

        閥桿

        1Cr18Ni9Ti

        0Cr18Ni12Mo2Ti

        4

        閥座

        1Cr18Ni9Ti/PTFE

        0Cr18Ni12Mo2Ti/PTFE

        5

        填料

        柔性石墨

        柔性石墨

        6

        螺栓

        0Cr18Ni9

        0Cr18Ni9

        7

        螺母

        0Cr18Ni9

        0Cr18Ni9

        三、主要性能規范表

        公稱壓力PN(Mpa)

        0.6

        1.0

        1.6

        2.5

        4.0

        6.4

        常溫工作壓力(Mpa)

        0.6

        1.0

        1.6

        2.5

        4.0

        6.4

        殼體強度試驗壓力(Mpa)

        1.0

        1.5

        2.4

        3.8

        6.0

        9.6

        氣密封試驗壓力(Mpa)

        0.6

        0.6

        0.6

        0.6

        0.6

        0.6

        高壓密封試驗壓力(Mpa)

        0.7

        1.1

        1.76

        2.75

        4.4

        7.1

        滲漏率

        <0.1×DNmm³/s  (符合GB/T13927-2008標準)

        適用溫度(℃)

        軟密封:-46℃~280℃;硬密封:-46℃~545℃

        適用介質

        天然氣、水蒸氣、油品類、酸堿類、煤粉煤灰、廢渣、泥漿、含顆粒狀、含纖維等介質。

        傳動形式

        蝸輪傳動

        四、SUS304不銹鋼偏心半球閥主要外形尺寸表

        公稱壓力 
        PN(MPa)

        公稱通徑

        DN(mm)

        主要尺寸(mm)

        L

        D

        D1

        D2

        b

        f

        Z-φd

        0.6-1.6

        -

        參考偏心半球閥尺寸表或咨詢我廠銷售人員

        2.5

        40

        125

        145

        110

        85

        18

        3

        4-18

        50

        140

        160

        125

        100

        20

        3

        4-18

        65

        190

        180

        145

        120

        22

        3

        8-18

        80

        178

        195

        160

        135

        22

        3

        8-18

        100

        200

        230

        190

        160

        24

        3

        8-23

        125

        254

        270

        220

        188

        28

        3

        8-25

        150

        267

        300

        250

        218

        30

        3

        8-25

        200

        292

        360

        310

        278

        34

        3

        12-25

        250

        330

        425

        370

        332

        36

        3

        12-30

        300

        390

        485

        430

        390

        40

        4

        16-30

        350

        430

        550

        490

        448

        44

        4

        16-34

        400

        530

        610

        550

        505

        48

        4

        16-34

        450

        660

        600

        555

        -

        20-34

        -

        -

        500

        630

        730

        660

        610

        52

        4

        20-41

        600

        800

        840

        770

        718

        56

        5

        20-41

        700

        900

        955

        875

        815

        60

        5

        24-48

        800

        1000

        1070

        990

        930

        64

        5

        24-48

        4.0

        40

        125

        145

        110

        85

        18

        3

        4-18

        50

        140

        160

        125

        100

        20

        3

        4-18

        65

        190

        180

        145

        120

        22

        3

        8-18

        80

        178

        195

        160

        135

        22

        3

        8-18

        100

        200

        230

        190

        160

        24

        3

        8-23

        125

        254

        270

        220

        188

        28

        3

        8-25

        150

        267

        300

        250

        218

        30

        3

        8-25

        200

        292

        375

        320

        282

        38

        3

        12-30

        250

        330

        445

        385

        345

        42

        3

        12-34

        300

        390

        510

        450

        408

        46

        4

        16-34

        350

        430

        570

        510

        465

        52

        4

        16-34

        400

        530

        655

        585

        535

        58

        4

        16-41

        450

        580

        680

        610

        560

        60

        4

        20-41

        500

        630

        755

        670

        612

        62

        4

        20-48

        600

        800

        890

        795

        730

        62

        5

        20-54

        700

        900

        995

        900

        835

        68

        5

        24-54

        800

        1000

        1135

        1030

        960

        76

        5

        24-58

        對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。偏心半球閥安裝步驟及安裝時應注意的事項:

        1、安裝前先檢查偏心半球閥內腔清潔度,確認部件完善并無異物時才可安裝。

        2、偏心半球閥驅動裝置分手動和電動方式兩種,可根據用戶需要配裝,閥門安裝前應試啟、閉兩次。當使用一段時間后,閥門出現泄漏,可調整手動和電動驅動裝置的限位緊固螺栓,因有偏心結構,可補嘗磨損量,調整前必須詳細閱讀《手動和電動驅動裝置使用說明書》。

        3、球閥偏心軸和閥座密封付調整必須要有經驗人員才可進行。(閥門密封狀況不良時)

        4、偏心半球閥若暫時不安裝使用,應存放在干燥通風的室內,嚴禁磕碰或受外力。需把閥門開啟5°,避免密封圈受壓降低彈性而影響使用壽命。

        5、新安裝偏心半球閥次試水可能因運輸或其它原因產生輕微泄漏,可開關閥門5°~10°兩、三次,閥門會自動調節至正確位置。

        6、偏心半球閥驅動裝置限止位緊固螺栓出廠前調試完畢,不允許松動。當閥門使用很長一段時間后若出現泄漏,可把驅動裝置限止位緊固螺栓松開,逆時鐘旋轉一圈并鎖緊螺母,再把閥門關緊一些,因偏心的作用來消除磨損間隙,保證閥門繼續使用,切不可在沒有松開驅動裝置限止位緊固螺栓的情況下強行關閉閥門,這樣會損壞驅動裝置。

        7、偏心半球閥是單向密封閥門,閥體上的箭頭為閥門密封方向,而不是介質流向,安裝時當作為截止閥用時,箭頭與介質流向相同(即正向安裝),當作為止回閥用時, 箭頭與介質流向相反(反向安裝)。

        此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

        訂貨須知:

        一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
        二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
        三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬球閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。

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