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| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 螺紋 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅動方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 配件 |
| 形態 | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
| 標準 | 國標 |
2205雙相不銹鋼耐腐蝕空氣減壓閥 產品說明
Y42X彈簧活塞式減壓閥是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件，即通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。
2205雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設計者在設計產品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價格優勢。這種合金特別適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應用于焊接結構的時候。
彈簧活塞式減壓閥工作原理
作用原理是減壓閥靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩無振動;閥體內無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏，因而既減動壓(水流動時)又減靜壓(流量為0時);特別是在減壓的同時不影響水流量。
二、耐蝕性能
1、氯化物應力腐蝕斷裂
不含鎳的鐵素體鋼對氯化物的應力腐蝕斷裂有天生的免疫力，即使在苛刻的42%的MgCl2溶液中也是如此，從另一方面來說，含鎳的奧氏體不銹鋼則很容易受到氯離子應力腐蝕斷裂的影響。
奧氏體和鐵素體不銹鋼對氯離子的應力腐蝕斷裂的抵抗取決于合金中鎳的含量。從某種意義上說，雙相合金是奧氏體相和鐵素體相的合成，但在雙相合金中的成分都會傾向于某一相。例如，鐵素體相中的Ni要比奧氏體相中的Ni含量少的多，因此，雙相合金對氯離子的應力腐蝕斷裂的抵抗性要比傳統300系列不銹鋼好的多。
下表是是304和2205在幾種沸騰溶液中的腐蝕性能試驗結果。
應力腐蝕斷裂試驗情況 | |||
合金 | 沸騰42%MgCl2 | 沸騰33%LiCl | 沸騰26%NaCl |
304L(8%Ni) | 失敗(20h) | 失敗(96h) | 失敗(850h) |
439(鐵素體型) | 通過(2000h) | 通過(2000h) | 通過(1000h) |
2205 | 失敗(89h) | 通過(1000h) | 通過(1000h) |
2205(焊接) | 失敗(89h) | 通過(1000h) | 通過(1000h) |
2、點蝕和縫隙腐蝕
對氯離子的點蝕和縫隙腐蝕的評定可以使用ASTM標準G-48試驗方法(10%FeCl3-6H2O)，并且逐漸提高溫度直到發現縫隙腐蝕發生為止。則首先發現縫隙腐蝕發生的溫度稱為臨界縫隙腐蝕溫度，可以用來衡量材料耐縫隙腐蝕的能力，但在氯化溶液中不必要標明合金的限制使用溫度。下表是退火2205鋼板材和316L、317L等合金的縫隙腐蝕溫度試驗對比情況。
10%FeCl3溶液中的縫隙腐蝕數據
合金 | 縫隙腐蝕發生溫度(℃) |
典型316 | -3 |
典型317 | 2 |
2205 | 20 |
E-BRITE26-1 | 24 |
AL-6XN | 45 |
Inconel625 | 45 |
AL 29-4C | 52 |
3、均勻腐蝕
2205對稀的還原性酸和高濃度的氧化性酸有抵抗性，對低濃度的有機酸也有抵抗性，但在高溫高濃度下要小心使用。
下表是316和2205普通狀態和焊接狀態的腐蝕試驗對比情況。
試驗溶液(沸騰) | 腐蝕率(mm/a) | |||
典型316L | 2205 | |||
基材 | 焊接材料 | 基材 | 焊接材料 | |
20%醋酸 | ＜0.01 | ＜0.01 | ＜0.01 | ＜0.01 |
45蟻酸 | 0.60 | 0.53 | 0.01 | 0.01 |
1%鹽酸 | 0.02 | 1.61 | 0.02 | 0.02 |
65%硝酸 | 0.56 | 0.46 | 0.52 | 0.49 |
10%草酸 | 1.22 | 1.13 | 0.20 | 0.13 |
20%磷酸 | 0.02 | 0.03 | 0.02 | 0.03 |
10%硫酸氫鈉 | 1.82 | 1.43 | 0.65 | 0.51 |
50%氫氧化鈉 | 1.97 | 2.17 | 0.61 | 0.57 |
10%氨基磺酸 | 3.15 | 3.03 | 0.56 | 0.44 |
10%硫酸 | 16.1 | 16.7 | 5.23 | 5.08 |
硫酸鐵+50%硫酸(A262B) | 0.66 | 0.59 | 0.51 | 0.45 |
4、2205焊接狀態抗晶間腐蝕
試驗可以按ASTM A262E執(16%H2SO4+CuSO4溶液)
三、物理性能
密度：7.88g/cm3比熱：420J/kg-k熱傳導系數：(20-100℃)
19w/m-k熱膨脹系數：(20-100℃)
13.7×10 -6/℃平均彈性模量：190 Gpa
四、力學性能
典型室溫下的力學性能如下表所示。
項目 | ASTM和ASME 最小性能值 | 板系列 ＞4.76mm | 板系列 ＜4.76mm |
0.2%屈服強度 | 450MPa | 515 Mpa | 585 MPa |
抗拉強度 | 625 MPa | 760 MPa | 860 MPa |
延伸率δ5(%) | 25 | 35 | 30 |
硬度 | 32Rc/290HB(max) | 235HB | 27 Rc |
高溫下的拉力性能2205雙相鋼在ASME鍋爐與壓力容器規范中被允許使用在316℃以下溫度。其強度可以通過ASME鍋爐與壓力容器標準中的許用應力來表示。下表是典型316和2205的許用應力對比情況。焊接管件的焊縫系數取0.85。如此大的許用應力可以和有很利地使用在過程裝備設計中。
許用應力(依據ASME規范)
溫度(℃) | 2205（MPa） | 典型316（MPa） |
38 | 155 | 130 |
93 | 155 | 112 |
149 | 150 | 101 |
204 | 144 | 92 |
260 | 141 | 86 |
316 | 139 | 81 |
ASME Boiler andPressure Vessel Code, Section II, Part D, Table 1A.沖擊性能2205雙相鋼可以從高溫塑性破壞向低溫脆性斷裂轉變，此塑性-脆性的轉變溫度可以通過在343-538°C長時間的保溫來充分地提高。不恰當的焊接工藝，例如使用純粹的Cr不銹鋼填料，可以提高焊縫向沖擊脆性轉變的敏感性。
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 殼化試驗壓力（Mpa） | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封試驗壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 進口壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口壓力范圍（Mpa） | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
| 壓力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12246-1989 | |||||
| 流量特性偏差（Mpa）△P2G | GB12246-1989 | |||||
| 最小壓差（Mpa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
| 滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
| 標準 | 其他非標定制 | |||||
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體閥蓋底蓋 | WCB |
| 閥座閥盤 | 2Cr13 |
| 缸套 | 2Cr13/銅合金 |
| 活塞 | 合金鑄鐵 |
| 導閥座導閥桿 | 2Cr13 |
| 主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
| 導閥主彈簧 | 50CrVA |
| 調節彈簧 | 60Si12Mn |
| 公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
| L | H | H1 | ||
| 1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
| 15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
| 20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
| 25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
| 32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
| 40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
| 50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
| 65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
| 80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
| 100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
| 125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
| 150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
| 200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
| 250 | 650 | 525 | 290 | |
| 300 | 800 | 580 | 335 | |
| 350 | 850 | 620 | 375 | |
| 400 | 900 | 660 | 405 | |
| 450 | 900 | 730 | 455 | |
| 500 | 950 | 750 | 465 | |
| 公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
| L | H | H1 | ||
| 6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
| 15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
| 20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
| 25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
| 32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
| 40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
| 50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
| 65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
| 80 | 330 | 360 | 395 | 170 |
| 100 | 380 | 400 | 185 | |
| 125 | 450 | 415 | 215 | |
| 150 | 500 | 430 | 225 | |
| 200 | 550 | 495 | 260 | |
| 250 | 650 | 545 | 310 | |
| 300 | 800 | 600 | 355 | |
| 350 | 850 | 640 | 395 | |
| 400 | 900 | 690 | 435 | |
| 500 | 950 | 780 | 495 | |
減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，并在閥體內或閥后噴入冷卻水，將介質的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力和溫度值在一定的范圍內。
彈簧活塞式減壓閥安裝有什么要求
1、減壓閥的安裝應在供水管網試壓、沖洗合格后進行。
2、減壓閥安裝前應檢查：其規格型號應與設計相符;閥外控制管路及導向閥各連接件不應有松動;外觀應無機械損傷，并應清除閥內異物。
3、減壓閥水流方向應與供水管網水流一致。
4、應在進水側安裝過濾器，并宜在其前后安裝控制閥。
5、可調式減壓閥宜水平安裝，閥蓋應向上。
6、比例式減壓閥宜垂直安裝;當水平安裝時，單呼吸孔減壓閥其孔口應向下，雙呼吸孔減壓閥其孔口應呈水平位置。
7、安裝自身不帶壓力表的減壓閥時，應在其前后相鄰部位安裝壓力表。
彈簧活塞式減壓閥有哪些注意事項
1、為了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。
2、Y42X彈簧活塞式減壓閥安裝必須嚴格按照閥體上的箭頭方向保持與流體流動方向一致。如果水質不清潔，含有一些雜質，必須在減壓閥的上游進水口安裝過濾器。
3、為了防止閥后壓力超壓，應在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。
4、減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后!
5、如果需要將減壓閥安裝在熱水系統時，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響，確保減壓閥正常工作。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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