氣動高溫高壓電站焊接式截止閥 截止閥生產

J661Y氣動高溫高壓電站焊接式截止閥 產品說明

本實用新型涉及截止閥技術領域，具體為一種高溫高壓電站用截止閥。高溫焊接截止閥也稱電站專用截止閥，電站焊接截止閥與其他截止閥產品相比的特點是高溫高壓，自密封設計，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術特性、工況的特殊使產品也形成了其他產品所替代不了的特點。高溫高壓焊接截止閥制造驗收技術條件按日本火力發電用閥門標準E101的規定。磅級電站截止閥的結構長度按E101的規定。閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規定或按用戶提供的尺寸。閥蓋填料函嘗試合理，填料加緩蝕劑，密封可靠，開關平穩。高溫高壓電站焊接截止閥具有上密封結構，保證閥門開啟運行時閥桿處不會外漏。

直行程執行器是以壓縮空氣為動力完成執行動作的一種執行器，可執行開啟，截止閥，料漿閥等直行程開啟的系列閥門。執行器分為雙作用和單作用兩種執行動作方式：雙作用執行器即啟閉都通過氣源壓力驅動實現；單作用執行器即啟或閉通過氣源壓力驅動，另一動作則通過彈簧力驅動回復。執行器的控制方式可根據工況要求選擇開關型和調節型。執行器通常為一體式結構，執行機構與調節機構為統一整體。主要適用于火力電站各種系統的管路上，切斷或接通管路介質。適用介質：水、蒸氣等非腐蝕性介質。電站閥門與其他閥門產品相比的特點是高溫高壓，自密封設計，壓力越高，密封越可靠。

截止閥，也叫截門，是使用泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。閥門對其所在的管路中的介質起著切斷和節流的重要作用。目前的截止閥在對管路中的介質進行切斷或節流時，需依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質流通，該方式密封性較差，介質易沿兩個密封面之間的縫隙泄漏，無法對介質進行切斷，在高溫高壓電站內使用時，具有一定的危險性。鑒于此，我們提出一種高溫高壓電站用截止閥。

國標電站截止閥適用于Class1500～3500Lb、工作溫度-29～570℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上切斷或接通介質。適用介質為：水、油品、蒸汽等非腐蝕性介質。直行程氣動執行器以壓縮空氣為動力，是開啟和關閉各類閘閥、截止閥等直行程閥門的驅動裝置，是實現管道遠距離集中或單獨控制工業自動化管路的理想裝置。結構原理是當氣源從缸體下部管口進入時，氣體推動缸體內的活塞，活塞桿直線運動，隨即通過閥桿（閥桿與活塞桿連接）向.上運動閥門開啟，反之，當氣源從缸體.上部管口進入時，關閉閥門（氣缸分單缸和雙缸）。

結構特點

1、執行器缸筒采用高品質鋁合金衍磨管，（執行器直徑大于300采用絎磨鋼管）經硬質陽極氧化處理，堅固耐用，輸出效率高。

2、活塞桿表面采用預先滾壓硬化處理，經鍍硬鉻、精磨處理，有良好的耐磨、防銹等特性。

3、密封圈選用特種橡膠產品，可在無給油潤滑情況下工作，啟動壓力低，壽命長。

4、執行器前端蓋裝有含油軸承，摩擦系數低。整體采用電熔防腐技術處理，美觀耐用。

5、可根據工況要求事項行程末端緩沖，執行器行程機械可調功能；并可選配手輪機構，實現就地應急操作。

國標電站截止閥結構特點：

1.截止閥產品設計制造按ASME B16.34、E101標準，可與進口設備配備使用。

2.閥門中腔采用壓力自緊式密封結構，內腔壓力越高密封性能越好。

3.支管兩端為對焊連接，適應不同的接管要求。

4.閥瓣、閥座的密封面采用stellite 司太立鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長。

5.閥蓋填料函嘗試合理,填料加緩蝕劑,密封可靠,開關平穩。

6.閥門具有上密封結構,保證閥門開啟運行時閥桿處不會外漏。

7.電動截止閥的開啟和關閉由電動裝置來控制，電動裝置分別配有專用電機、減速器、轉矩控制機構，現場操作機構，手動、電動切換機構。除就地操作外，還可進行遠距離操作。

國標電站截止閥標準規范：

設計制造標準：ASME B16.34、E101

結構長度標準：GB/T 12221-2005

連接法蘭標準：GB/T 9113

壓力溫度等級：GB/T 12224-2005

試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008

結構特點：

1、閥門中腔采用壓力自緊式密封結構，密封性能越好。支管兩端為焊接結構。焊接坡口可按標準或用戶要求配接。

2、閥瓣、閥座的密封面采用司太立鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長。

3、閥桿經調質和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。

4、閥蓋填料函深度合理，填料加緩蝕劑，密封可靠。

J661Y氣動高溫高壓電站焊接式截止閥產品型號：

國標電站截止閥性能規范：

國標電站截止閥標準與規范：

國標電站截止閥主要零件材料：

國標電站截止閥外形尺寸表：

本實用新型涉及截止閥技術領域，具體為一種高溫高壓電站用截止閥。高溫焊接截止閥也稱電站專用截止閥，電站焊接截止閥與其他截止閥產品相比的特點是高溫高壓，的自密封設計，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術特性、工況的特殊使產品也形成了其他產品所替代不了的特點。高溫高壓焊接截止閥制造驗收技術條件按日本火力發電用閥門標準E101的規定。磅級電站截止閥的結構長度按E101的規定。閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規定或按用戶提供的尺寸。閥蓋填料函嘗試合理，填料加緩蝕劑，密封可靠，開關平穩。高溫高壓電站焊接截止閥具有上密封結構，保證閥門開啟運行時閥桿處不會外漏。

主要適用于火力電站各種系統的管路上，切斷或接通管路介質。適用介質：水、蒸氣等非腐蝕性介質。電站閥門與其他閥門產品相比的特點是高溫高壓，自密封設計，壓力越高，密封越可靠。

截止閥，也叫截門，是使用泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。閥門對其所在的管路中的介質起著切斷和節流的重要作用。目前的截止閥在對管路中的介質進行切斷或節流時，需依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質流通，該方式密封性較差，介質易沿兩個密封面之間的縫隙泄漏，無法對介質進行切斷，在高溫高壓電站內使用時，具有一定的危險性。鑒于此，我們提出一種高溫高壓電站用截止閥。

在機械操作中，氣動執行機構起著至關重要的作用，這就需要大家了解氣動執行機構的安裝、調試、維護和故障分析。只有正確的安裝、操作和必要的維護，才能使閥門的維護工作達到應有的效果和應用目的。

　　安裝和調試

　　一、執行機構和閥門的安裝

　　1.取鋼瓶后，首先檢查鋼瓶模型是否正確，鋼瓶是否開啟或關閉。一般在安裝時是關閉的(大口徑閥門也可以安裝在開啟狀態)

　　2.檢查氣缸的旋轉方向，逆時針打開閥門，順時針關閉閥門。

　　3.當氣缸與閥門連接時，檢查氣缸連接孔的中心距與閥門上法蘭連接孔的中心距是否一致。

　　4.檢查氣缸軸與氣門軸是否一致。如果軸不一致，加一個方套筒。

　　5.安裝時，鋼瓶應與閥門狀態一致(注意不能一個開一個關，否則閥門會向相反方向旋轉)。

　　6.安裝狀態:(特殊要求除外)蝶閥和執行機構均為90度安裝。球閥與執行機構并聯安裝。

　　二、電磁閥安裝(根據需要)

　　1.氣動執行器安裝完畢后，如需安裝電磁閥，請注意電磁閥上的o形圈是否完好。

　　2.安裝完成后，檢查排氣閥是否關閉，否則拆卸電磁閥并旋轉180度重新安裝(無特殊要求(安裝后關閉)。

　　三、安裝回信器

　　1. 首先取下缸體上端指示蓋上的螺絲，將接收器的連接軸插入缸體中間軸的槽內，然后固定好連接螺栓。

　　2. 打開聽筒上蓋，檢查行程停止是否與閥門開關對應。當閥門全開時，黃色停止按下開關，當閥門全關時，紅色停止按下開關。安裝閥蓋時，閥蓋上的指示也應與閥門開關一致。

　　四、調試

　　1.當沒有電磁閥時，先從一端放氣，看閥門的啟閉位置是否到位。如果不到位，則向外松開相應的限位螺絲，這取決于閥門位置的不同。一個是開 盤限價，一個是收盤限價。正常情況下執行機構左排氣閥開啟，右排氣閥關閉。限位開關通常為左開限位，右閉限位(逆時針旋轉，行程放大，順時針旋轉，行程減小)(注:調整后需鎖定)

　　2.安裝電磁閥后，先排氣查看閥門是否完關閉，否則檢查電磁閥和閥門的安裝狀態。使用電磁閥上的手動開關進行調試，查看閥門全開、全關位置是否到位。如需調整行程，方法同上。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。

二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。