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        超高壓平板閘閥

        超高壓平板閘閥

        簡(jiǎn)要描述:
        Z43Y超高壓平板閘閥包括閥體、閥座、閘板、閥蓋、閥桿、支架、手輪、密封件和安裝件,主要是在閥蓋外側(cè)與閥體內(nèi)壁之間設(shè)有中腔自密封裝置,所述中腔自密封裝置由閥蓋外側(cè)的錐形斜面上安裝雙楔面密封環(huán)和楔面墊環(huán)組成,

        更新時(shí)間:2020-02-02

        訪問量:3820

        廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

        生產(chǎn)地址:sh

        品牌申弘加工定制
        連接形式焊接材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
        適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境高壓
        工作溫度高溫流動(dòng)方向雙向
        零部件及配件閥體形態(tài)其他
        類型直通式密封形式硬密封式
        公稱通徑15-600mm

        Z43Y超高壓平板閘閥產(chǎn)品簡(jiǎn)介

        本系列產(chǎn)品采用新型平衡浮動(dòng)式密封結(jié)構(gòu),適用于壓力不大于40MPa,溫度不高于120℃的油、天燃?xì)獾裙芫€上,作為控制介質(zhì)的啟閉及調(diào)節(jié)裝置,該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、選材恰當(dāng)、測(cè)度嚴(yán)格、操作輕便,具有較強(qiáng)防腐、耐磨、耐沖蝕性能,是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動(dòng)閘板或浮動(dòng)閥座的介質(zhì)壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥,則兩閘板間的撐開機(jī)構(gòu)可以補(bǔ)充這一壓緊力。本系列產(chǎn)品采用新型平衡浮動(dòng)式密封結(jié)構(gòu),適用于壓力不大于40MPa,溫度不高于120℃的水、油品、天然氣等管線上,作為控制介質(zhì) 的啟閉及調(diào)節(jié)裝置,該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、選材恰當(dāng)、測(cè)試嚴(yán)格、操作輕便,具有較強(qiáng)防腐、耐磨、耐沖蝕性能,是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。 一種高溫高壓平板閘閥,包括閥體、閥座、閘板、閥蓋、閥桿、支架、手輪、密封件和安裝件,主要是在閥蓋外側(cè)與閥體內(nèi)壁之間設(shè)有中腔自密封裝置,所述中腔自密封裝置由閥蓋外側(cè)的錐形斜面上安裝雙楔面密封環(huán)和楔面墊環(huán)組成,雙楔面密封環(huán)的下楔面與閥蓋外側(cè)的錐形斜面動(dòng)密封配合,雙楔面密封環(huán)的上楔面與楔面墊環(huán)的下楔面動(dòng)密封配合,雙楔面密封環(huán)的外圓面與閥體內(nèi)壁動(dòng)密封配合,楔面墊環(huán)的上端面由閥體內(nèi)壁安裝槽內(nèi)的四開環(huán)固定壓裝,雙楔面密封環(huán)和楔面墊環(huán)采用金屬材料,雙楔面密封環(huán)的外圓面中間制有環(huán)形切槽,壓力越高密封性能越好,具有密封性能可靠、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。適用于石油、石化、天燃?xì)獾刃袠I(yè)的高溫高壓介質(zhì)工況。

        二、 高壓平板閘閥結(jié)構(gòu)特征與工作原理 
           1、 采用浮動(dòng)閥座,雙向啟閉,密封可靠,啟閉靈活。 
           2、 閘板下部開有導(dǎo)流孔,并給予精密導(dǎo)向,同時(shí)密封部均噴 
          焊硬質(zhì)合金,耐沖蝕。 
           3、 閥體承載能力高,通道為直通式,全開時(shí),與閘板導(dǎo)流孔 
           相貫通和直管相似,流阻很小。閥桿采用復(fù)合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。 
           4、 關(guān)閉閥門時(shí),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閘板下移至底部,由于介 
           質(zhì)壓強(qiáng)的作用,將進(jìn)口端密封座推向閘板方向。形成較大的密封比壓,從而形成*道密封。同時(shí),將閘板壓
           向出口端密封座上,成為雙重密封。 
           5、 由于采用雙重密封,所以可在不影響管道工作的情況下更 
           換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。 
           6、 開啟閘板時(shí),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,閘板上移,導(dǎo)流孔與通道 
           孔相貫通。隨著閘板的上升,貫通孔逐漸加大,*限位置時(shí),導(dǎo)流孔與通道孔相重合,此時(shí)全開。

        二、Z43Y超高壓平板閘閥使用、維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
        a. 閥門出廠前均作了強(qiáng)度和密封試驗(yàn),使用時(shí)所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
        b. 本系列閥門操作手輪上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志,明桿式上部配有啟閉高度標(biāo)尺,以供調(diào)節(jié)指示。
        c. 本閥門與管線焊接時(shí),應(yīng)將閥門開啟,適當(dāng)用潮濕物保護(hù)頸部,盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo),以防損壞密封填料件。
        d. 關(guān)閉閥門時(shí)嚴(yán)禁使用加力桿,閘板關(guān)閉至頂端時(shí)手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動(dòng)狀態(tài)。
        e. 閥門在使用過程中,應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤(rùn)滑脂。
        f. 閥門在使用過程中,如因易損件而泄漏,應(yīng)及時(shí)更換。
        g. 閥門在檢修過程中,應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈,組裝時(shí)應(yīng)將各傳動(dòng)部位加潤(rùn)滑脂。
        h. 閥門儲(chǔ)存停用期間,應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置,存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處,定期檢查保養(yǎng)。
        三、平行閘板閥用途
            平板閘閥適用于天然氣、石油、化工、環(huán)保、城市管道、燃?xì)夤芫€等輸送管線、放空系統(tǒng)和汽儲(chǔ)存裝置上,用作啟閉設(shè)備。Z43型帶導(dǎo)流孔單閘板式平板閘閥適用于天然氣開采和凈化的長(zhǎng)輸管線。

        高壓平板閘閥的特點(diǎn):
        1.閥座的密封結(jié)構(gòu)應(yīng)為彈性有預(yù)緊力,上、下游密封座同時(shí)密封的結(jié)構(gòu)。閥座與密封物間始終為面對(duì)面密封。
        2.閥座有自清洗功能,并且在閥門開啟或關(guān)閉過程中不受氣流的直接沖刷。閥座應(yīng)由有潤(rùn)滑、不磨損材料制成。
        3.閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障不會(huì)影響到閥門的其它部分,維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進(jìn)行。
        (1) 軛架套管 :鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承,大程度減少操作扭矩。
        (2) 閥桿: 螺紋長(zhǎng)度直到托架;銷釘和點(diǎn)焊;具有穩(wěn)定性。
        (3) 壓力密封 :結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,配置分段扣環(huán)和鍍銀低碳鋼墊圈,有助于拆卸和實(shí)現(xiàn)的閥帽密封。
        (4) 閥座環(huán) : 焊接閥座環(huán)垂直于流動(dòng)通道,易于維護(hù)。
        (5) 執(zhí)行機(jī)構(gòu) : 這些閥門可以配置電動(dòng)、液動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。DN300以下配置標(biāo)準(zhǔn)手動(dòng)手輪,DN350以上配置斜齒輪操作機(jī)構(gòu)。
        (6) 軛架: *裝配式軛架通過抗震測(cè)試,易于維護(hù)和安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
        (7) 壓蓋 :兩件式,自調(diào)節(jié)壓蓋,避免被彈出。
        (8) 整體后座 :硬面,使用壽命長(zhǎng)。
        (9) 閥瓣 : 彈簧負(fù)載閥瓣能夠自行調(diào)節(jié),減少執(zhí)行機(jī)構(gòu)的扭矩需求。
        (10) 整體止動(dòng) :整體鑄造托架止動(dòng)裝置,定位組裝的托架閥瓣,使得閥座更加穩(wěn)定可靠。

        • 結(jié)構(gòu)特征與工作原理
        1. 采用浮動(dòng)閥座,雙向啟閉,密封可靠,啟閉靈活。
        2. 閘板下部開有導(dǎo)流孔,并給予精密導(dǎo)向,同時(shí)密封部均噴焊硬質(zhì)合金,耐沖蝕。
        3. 閥體承載能力高,通道為直通式,全開時(shí),與閘板導(dǎo)流孔相貫通和直管相似,流阻很小。閥桿采用復(fù)合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。
        4. 關(guān)閉閥門時(shí),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閘板下移至底部,由于介質(zhì)壓強(qiáng)的作用,將進(jìn)口端密封座推向閘板方向。形成較大的密封比壓,從而形成*道密封。同時(shí),將閘板壓向出口端密封座上,成為雙重密封。
        5. 由于采用雙重密封,所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。
        6. 開啟閘板時(shí),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,閘板上移,導(dǎo)流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升,貫通孔逐漸加大,*限位置時(shí),導(dǎo)流孔與通道孔相重合,此時(shí)全開。 
        • 性能規(guī)范

        壓 力 等 級(jí)

        16

        20

        25

        32

        35

        40

        工作壓力(Mpa)

        ≤16

        ≤20

        ≤25

        ≤32

        ≤35

        ≤40

        強(qiáng)度試驗(yàn)(Mpa)

        24

        30

        37.5

        48

        52.5

        60

        密封試驗(yàn)(Mpa)

        17.6

        22

        27.5

        35.2

        38.5

        44

        介 質(zhì)

        水、油、天燃?xì)?/p>

        溫 度

        -19~120℃

        平板閘閥主要在石油、成品油的輸送管、煤氣輸送管、自來水工程中應(yīng)用,不同的應(yīng)用場(chǎng)合選擇不同型號(hào)、類別的平板閘閥。本文主要介紹平板閘閥在不同應(yīng)用場(chǎng)合的選用原則:

          1.石油、天然氣的輸送管線,選用單閘板或雙閘板的平板閘閥。如需清掃管線的,選用單閘板或雙閘板帶導(dǎo)流孔的明桿平板閘閥;
          2.成品油的輸送管線和貯存設(shè)備,選用無導(dǎo)流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥;
          3.石油、天然氣的開采井口裝置,選用暗桿浮動(dòng)閥座帶導(dǎo)流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥,大多為API16A標(biāo)準(zhǔn),壓力等級(jí)為API2000、API3000、API5000、API10000、API15000、API20000;
          4.帶有懸浮顆粒介質(zhì)的管道,選用刀型平板閘閥;
          5.城市煤氣輸送管線,選用單閘板或雙閘板軟密封明桿平板閘閥;
          6.城市自來水工程,選用單閘板或雙閘板無導(dǎo)流孔明桿平板閘閥。

        四、簡(jiǎn)圖

         

         五、Z43W ,Z63Y高壓平板閘閥外形及連接尺寸

        公稱壓力(MPa)

        公稱通徑(mm)

        尺寸(mm)

        D

        G

        C

        L

        E

        H

        W

        L0

        16

        20

        40

        36

        43

        64

        210

        82

        356

        240

        430

        50

        46

        52

        70

        242

        100

        379

        260

        488

        65

        58

        63

        89

        260

        125

        402

        280

        573

        80

        72

        78

        108

        310

        157

        475

        320

        618

        100

        90

        95

        130

        450

        183

        548

        350

        693

        150

        135

        150

        195

        550

        262

        660

        450

        901

        200

        179

        195

        235

        700

        340

        793

        550

        1100

        25

        40

        36

        43

        64

        210

        82

        356

        240

        430

        50

        46

        56

        76

        310

        120

        379

        260

        488

        65

        53

        67

        89

        340

        132

        402

        280

        573

        80

        65

        86

        114

        380

        157

        475

        320

        618

        100

        80

        101

        133

        450

        183

        548

        350

        693

        150

        130

        167

        219

        620

        272

        793

        450

        901

        200

        179

        195

        235

        700

        340

        793

        550

        1100

        35

        40

        36

        43

        64

        210

        82

        356

        240

        430

        50

        46

        56

        76

        300

        123

        379

        260

        488

        65

        53

        67

        89

        340

        136

        402

        280

        573

        80

        65

        86

        114

        380

        162

        475

        320

        618

        100

        80

        101

        133

        450

        188

        548

        350

        693

        150

        130

        167

        219

        620

        278

        793

        450

        901

        200

        179

        195

        235

        700

        340

        793

        550

        1100

         

        六、使用、維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)

        1. 閥門出廠前均作了強(qiáng)度和密封試驗(yàn),使用時(shí)所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
        2. 本系列閥門操作手輪上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志,明桿式上部配有啟閉高度標(biāo)尺,以供調(diào)節(jié)指示。
        3. 本閥門與管線焊接時(shí),應(yīng)將閥門開啟,適當(dāng)用潮濕物保護(hù)頸部,盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo),以防損壞密封填料件。
        4. 關(guān)閉閥門時(shí)嚴(yán)禁使用加力桿,閘板關(guān)閉至頂端時(shí)手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動(dòng)狀態(tài)。
        5. 閥門在使用過程中,應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤(rùn)滑脂。
        6. 閥門在使用過程中,如因易損件而泄漏,應(yīng)及時(shí)更換。
        7. 閥門在檢修過程中,應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈,組裝時(shí)應(yīng)將各傳動(dòng)部位加潤(rùn)滑脂。
        8. 閥門儲(chǔ)存停用期間,應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置,存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處,定期檢查保養(yǎng)。

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        一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
        二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購。

        三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬閘閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。

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