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更新時(shí)間：2022-12-11
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電子 | 零部件及配件 | 定位器 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-600mm |
| 外形 | 中型 |
UJ9B41SM防爆型電動(dòng)柱塞截止閥產(chǎn)品說明
電動(dòng)柱塞截止閥外形分Z字形和腰鼓形兩種，但內(nèi)部結(jié)構(gòu)和零件尺寸*相同。有金屬和非金屬密封。電動(dòng)頭用引進(jìn)美國(guó)依米托克（Limitorque）技術(shù)生產(chǎn)的SMC系列多回轉(zhuǎn)型電動(dòng)裝置，這種電動(dòng)裝置在國(guó)內(nèi)屬于上乘，其產(chǎn)品被我公司使用柱塞截止閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、導(dǎo)向、密封環(huán)、手輪等零件組成（如圖）。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過閥桿帶動(dòng)柱塞在導(dǎo)向套中上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使柱塞端部斜錐面與閥座錐面完成閥門的開啟與關(guān)閉功能。
在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過盈配合，通過調(diào)節(jié)中法蘭螺栓預(yù)緊力，使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔面柱塞外圓密封，從而保證了閥門的密封性。杜絕了內(nèi)泄漏。由于密封環(huán)采用回彈性強(qiáng)、耐磨性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠、經(jīng)久耐用，從而提高了閥門的使用壽命。 本閥門結(jié)合柱塞閥的無泄漏優(yōu)點(diǎn)和截止閥啟閉快的特點(diǎn)，成為一種結(jié)構(gòu)新穎、用途廣泛的新產(chǎn)品。其*性遠(yuǎn)勝于普通截止閥。
二、運(yùn)用范：
1、閥門設(shè)計(jì)、制造按：GBl2235《法蘭連接鋼截止閥升降式止回閥》的規(guī)定。
2、閥門的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按：GBl2221《法蘭連接金屬閥門長(zhǎng)度》系列尺寸。API閥心結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按ANSI 16110-86有關(guān)尺寸選用。
3、閥門連接法蘭尺寸按：HGJl44-76-91《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》及HG標(biāo)準(zhǔn)中的尺寸選用。
4、閥門檢查和試驗(yàn)按：GB/T13927《閥門的實(shí)驗(yàn)和檢驗(yàn)》及API 598《閥門的實(shí)驗(yàn)和檢驗(yàn)》要求。
DN(mm) | UJ941H-16C、Y、P、R | |||||||||||||||
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 495 | 622 | 698 | 787 | 914 |
H | 170 | 190 | 210 | 250 | 270 | 300 | 340 | 380 | 420 | 450 | 540 | 640 | 740 | 850 | 970 | 1100 |
W | 100 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 270 | 310 | 340 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 215 | 245 | 280 | 335 | 405 | 460 | 520 | 580 |
K | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 |
D1 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 155 | 185 | 210 | 265 | 320 | 375 | 435 | 485 |
t | 14 | 14 | 14 | 16 | 16 | 16 | 18 | 20 | 20 | 22 | 24 | 26 | 30 | 30 | 34 | 36 |
n-φ | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-23 | 12-23 | 12-25 | 12-25 | 16-25 | 16-30 |
重量（千克） | 3．5 | 4．5 | 5．5 | 8 | 11．5 | 15 | 21 | 30 | 42 | 55 | 90 | 142 | 210 | 290 | 500 | |
四、性能規(guī)范：
閥體材料 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | 壓力范圍 |
鑄鋼 | ≤425℃ | 水、蒸汽、石油產(chǎn)品 | |
不銹鋼 | ≤300℃ | 硝酸、醋酸 | 通徑范圍 |
含鉬不銹鋼 | ≤300℃ | 氨、氫、氨、尿素等 | DN1.5-400 mm |
蒙乃爾 | ≤300℃ | 算 |
本廠生產(chǎn)的電動(dòng)柱塞截止閥所需的力距參數(shù)表：
DN（mm） | U941SM-25（40）（N.m） | ||||||||||||
50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | |
PN2.5 | 120 | 220 | 240 | 320 | 480 | 550 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2400 | 3000 | 4000 |
PN4.0 | 250 | 300 | 340 | 500 | 600 | 1000 | 2000 | 2600 | 2800 | 3400 | 4000 | 5000 | 5800 |
四、U941SM電動(dòng)柱塞截止閥SMC系列閥門電動(dòng)裝置技術(shù)參數(shù)：
DN（mm） | 允許輸出轉(zhuǎn)矩（N.m） | 速比范圍 | 允許推力（KN） | 允許閥桿直徑（㎜） | 參考重量（㎏） |
SMC-04 | 110 | 18-90 | 35 | 26 | 40-45 |
SMC-03 | 270 | 15-130 | 45 | 38 | 60-70 |
SMC-00 | 500 | 11-148 | 90 | 50 | 100-110 |
SMC-0 | 970 | 12-198 | 150 | 65 | 130-150 |
SMC-1 | 1800 | 13-230 | 250 | 76 | 170-185 |
SMC-2 | 2700 | 10-200 | 300 | 89 | 190-210 |
SMC-3 | 5800 | 11-200 | 600 | 127 | 480-520 |
五、SMC系列典型規(guī)格技術(shù)參數(shù)：
DN（mm） | 輸出轉(zhuǎn)矩 | 輸出轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)功率 | 電機(jī)堵轉(zhuǎn)電流 |
SMC-04 | 110 | 18 | 0.2 | 7.42 |
110 | 36 | 0.3 | 9.31 | |
SMC-03 | 200 | 18 | 0.4 | 12.04 |
270 | 24 | 0.6 | 17.15 | |
SMC-00 | 500 | 18 | 0.6 | 17.15 |
500 | 36 | 1.5 | 38.85 | |
SMC-0 | 700 | 18 | 1.1 | 29.68 |
970 | 18 | 1.5 | 38.85 | |
SMC-1 | 1200 | 12 | 1.5 | 38.85 |
1200 | 24 | 2.2 | 50.82 | |
1800 | 12 | 2.2 | 50.82 | |
SMC-2 | 1800 | 24 | 3.0 | 65.03 |
200 | 12 | 2.2 | 50.82 | |
2700 | 12 | 3.0 | 65.03 | |
SMC-3 | 4000 | 12 | 4.0 | 74.20 |
5800 | 12 | 5.5 | 91.63 |
注：1、表中所列為典型規(guī)格的技術(shù)參數(shù)，用戶如選用其它參數(shù)，訂貨時(shí)請(qǐng)說明。
2、表中電機(jī)堵轉(zhuǎn)電流值為產(chǎn)品數(shù)值。
SMC-04和03外形尺寸：
代號(hào) | L1 | L2 | B1 | B2 | H1 | H2 | H3 | H4 | H5 |
SMC-04 | 185 | 346 | 243 | 140 | 3 | 212 | 35 | 108 | 213 |
SMC-03 | 202 | 373 | 387 | 198 | 3 | 259 | 43 | 134 | 239 |
SMC-00、0、1和2外形尺寸：
代號(hào) | L1 | L2 | B1 | B2 | H1 | H2 | H3 | H4 | D |
SMC-00 | 392 | 519 | 251 | 364 | 123 | 115 | 253 | 4 | 305 |
SMC-0 | 410 | 529 | 273 | 367 | 153 | 132 | 285 | 5 | 305 |
SMC-1 | 429 | 623 | 304 | 393 | 168 | 148 | 310 | 5 | 305 |
SMC-2 | 457 | 697 | 333 | 418 | 184 | 158 | 358 | 5 | 458 |
UJ9B41SM防爆型電動(dòng)柱塞截止閥安裝維護(hù)
新閥門在安裝時(shí)應(yīng)檢查搬運(yùn)輸過程中有無損壞，為減少懸空力，按裝閥門時(shí)應(yīng)在閥門200mm處安裝支架或吊架。安裝對(duì)接法蘭要水平、垂直、不得傾斜，螺栓要逐個(gè)對(duì)角擰緊。若不按照上述規(guī)范安裝閥門，導(dǎo)致閥門損壞，本廠不承擔(dān)因此產(chǎn)生的后果，謝謝配合。
新柱塞閥啟用要點(diǎn)：
新柱塞閥開始投入運(yùn)行時(shí)，將閥蓋上的螺栓逐個(gè)擰緊一次。這一操作在閥門達(dá)到工作溫度后一小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，調(diào)緊螺栓時(shí)請(qǐng)將閥門關(guān)閉。
更新柱塞閥的方法：
當(dāng)閥蓋上的螺栓已擰到底仍不能消除滲漏現(xiàn)象時(shí)，就需要更新柱塞閥了。這時(shí)講“更新"不必要將泄漏的柱塞閥閥門閥體從管道上分離下來，而是用新密封環(huán)替換舊密封環(huán)。只用幾個(gè)簡(jiǎn)單的工具如扳手、起子就可以進(jìn)行了，具體步驟如下：
1、切斷上游流體，使待修閥門不再有流體通過，全部開啟閥門。
2、拆下螺栓，朝關(guān)閉方向旋轉(zhuǎn)手輪，將閥蓋帶出;
3、重新裝上螺栓，將閥蓋繞閥桿轉(zhuǎn)一角度，使閥蓋法蘭底面對(duì)著螺栓頭;
4、反方向旋轉(zhuǎn)手輪，讓閥蓋抵在螺栓上，朝關(guān)閉的方向旋轉(zhuǎn)手輪直到柱塞閥拔脫上密封環(huán);
5、用起子起出上密封環(huán)，金屬支架和下密封環(huán)。
6、察看柱塞閥是否損壞，檫洗干凈閥腔密封面和柱塞外表面后，用新密封環(huán)代替舊密封壞，按照下密封環(huán)、金屬支架、上密封環(huán)的順序裝入閥體內(nèi);
7、將柱塞閥連同閥蓋、閥桿等一起到位，朝開啟方向旋啟手輪，將閥蓋端面壓在上密封環(huán)上，擰上螺栓，將閥門關(guān)到底，逐個(gè)對(duì)角擰緊螺栓。
8、按照“新柱塞閥啟用的要點(diǎn)"進(jìn)行。到此，更換密封環(huán)過程就結(jié)束了，柱塞閥又恢復(fù)如新，以的時(shí)間，費(fèi)用，又使您節(jié)省了成本。
安裝和維修：
1、本公司生產(chǎn)的柱塞截止閥出廠前均進(jìn)行過嚴(yán)格試壓、驗(yàn)收。使用時(shí)只需將外表及孔腔清洗干凈，不必拆洗和更換。
2、本閥門可在任意位置安裝，介質(zhì)流動(dòng)方向見閥體上箭頭所示。
3、經(jīng)過一段時(shí)間的使用，密封環(huán)如有磨損有滲漏必須先將閥門關(guān)閉后，再將中法蘭螺栓均勻略加旋緊以至下滲漏即可，
4、不宜盲目將螺栓擰得太緊。同時(shí)更換時(shí)應(yīng)防止柱塞和新裝密封環(huán)表面裂痕和碰傷。
訂貨須知：
一、產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的截止閥型號(hào)，請(qǐng)柱塞截止閥型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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